風選粉碎機的工作原理主要是風選和粉碎

不出粉的原因主要有兩種實驗室超微粉碎機，一種粉碎裝置出現問題超微粉碎機，二種是風選裝置出現問題。

粉碎裝置出現問題主要是因為粉碎機內部無法制粉，或者無法制成細粉，導致很多粗料從分離器重新返回，而細粉無法磨出，這樣需要檢查打板裝置，是否磨損，或者擋塞位置間隙過大等。

風選裝置出現問題主要是因為風機無法正常運行，或者風機反轉，風門松動導致風門關閉風選粉碎機，沒有風量和風壓就會不出粉。

風選粉碎機的整個風選過程相當于一個風力輸送系統，風機必須要達到一定的風量和風壓才能匹配風選粉碎機所研磨的粉體連續不斷的輸送到旋風收集器里。只有正確的選型風機和設計風機的風壓和風量才能保證風選粉碎機正常的工作。

風機是風選粉碎機的核心部件之一，它的工作性能直接影響到風選粉碎機的產量和細度，在風選粉碎機的風選過程中起著核心作用。

風選粉碎機的工作原理是粉碎加風選。其細度的調節主要分為三個部分：風帽調節、擋塞調節、風量調節。

風帽調節：風帽置于風選粉碎機主機上方的分離器內，風帽的高低決定著反料所產生彈性力渦流粉碎機，從而和風機的引風粘合力產生對拽，風帽調高的話風機引力會強于顆粒反彈力，顆粒經風機吹走，即細度為粗。反之，風帽調低風機引力會低于顆粒反彈力，顆粒經回料嘴返回主機，即細度為細。

擋塞調節：風選粉碎機主機內部中間，即粉碎室和鼓風室中間設有擋塞，左右可以靈活調動，擋塞和錐形中腰形成半封閉截擋結構，擋塞向粉碎室方向，間隙變大則出料變粗，反之擋塞向鼓風室方向，間隙變小則出料變細。

風選粉碎機誤區：隨著生產效率的提高，設備滿足不了生產要求，私自更換零件、改裝設備。

每臺設備都有自己能夠承受的工作強度，超出這個強度就容易造成安全生產隱患。所以，不要私自更換中藥粉碎機的零部件，尤其是不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室產生危險，或轉速太低影響粉碎機的工作效率。

河南粉碎機主要生產廠家集中在河南鄭州，河南粉碎機的市場特點是，價格比較便宜，廠家比較多，粉碎機類型多樣，可選性較強。如果你想購買粉碎機，無論是什么物料，鄭州粉碎機總有一款會適合你。

河南鄭州市鑫源機械專業從事制粉行業二十余年，生產粉碎機型號達二十余種，所銷售的粉碎機遍布各行各業，主打產品發完是：雷蒙磨、風選粉碎機、超細粉碎機、氣流擺式微粉磨、氣流粉碎機、木材粉碎機等。

提高風選粉碎機技術可從哪些方面入手

隨著技術的發展，風選粉碎機不斷更新換代，且隨著制藥行業的要求而發生改進。目前，風選粉體在行業中占據很大的份額，風選粉體粉碎機可以滿足粉體、超細的需求。風選粉碎機需不斷提高，不斷改進和發展。超微粉碎機的技術發展應集中在以下幾個方面：

1、開發與風選粉碎設備相配套的精細分級設備及其它配套設備。風選粉碎與分級設備相結合的閉路工藝可以提高生產效率、降低能耗、保證產品的粒度。大處理量、分級設備是風選粉碎技術發展的關鍵。

2、風選粉碎技術的關鍵還是設備。業內人士表示，藥機企業要開發新型風選粉碎設備及其相應的分級設備，后者似乎更為迫切。設備與工藝研究開發一體化。

3、開發多功能風選粉碎設備。例如，將超微粉碎和干燥等工序結合、風選粉碎與表面改性相結合、機械力化學原理與風選粉碎技術相結合等，都可以擴大風選粉碎技術的應用范圍。

4、開發研究與風選粉碎技術相關粒度檢測和控制技術。超微粉碎的粒度檢測和控制技術是實現超微粉體工業化連續生產的重要條件之一。而粒度測試儀器與測定的控制技術，則與超微粉碎技術密切相關。