風(fēng)選粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理：本機(jī)主機(jī)分粉碎室、分級(jí)段、風(fēng)機(jī)室三部分氣流式超微粉碎機(jī)，物料由加料口進(jìn)入粉碎室、經(jīng)錘板和機(jī)殼內(nèi)襯牙板間的沖擊和高速離心氣流 剪切達(dá)到粉碎目的超微粉碎機(jī)。粉碎后進(jìn)入風(fēng)機(jī)室的物料隨氣流推進(jìn)分離器，經(jīng)風(fēng)選后進(jìn)卸料器、包裝機(jī)或集粉器進(jìn)行成品包裝，所需成品細(xì)度--可通過(guò)主機(jī)分級(jí)段和風(fēng)選分離器及風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)可得到30-325目（高可達(dá)525目）之間的任何一種細(xì)度指標(biāo)。但細(xì)度提高產(chǎn) 量將相應(yīng)有所降低，請(qǐng)用戶靈活掌握。

風(fēng)選粉碎機(jī)適用范圍：

風(fēng)選粉碎機(jī)是為電子工業(yè)用的碳化硅微粉加工而設(shè)計(jì)制造的微粉磨。本機(jī)采用多級(jí)、分級(jí)并應(yīng)用變頻技術(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，產(chǎn)品粒度分布均勻、準(zhǔn)確，正率高。本機(jī)設(shè)計(jì)合理，

精工制造風(fēng)選粉碎機(jī)，運(yùn)行可靠，性能穩(wěn)定，操作調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便，易維修保養(yǎng)。本機(jī)全系統(tǒng)為負(fù)壓狀態(tài)運(yùn)行，無(wú)噴粉污染，改善生產(chǎn)環(huán)境。本機(jī)在原有基礎(chǔ)上改進(jìn)并應(yīng)用耐磨材料，進(jìn)一步延長(zhǎng)使用壽命。

風(fēng)選粉碎機(jī)具有生產(chǎn)能力35-800公斤/小時(shí)，硬度9.8級(jí)以下渦流粉碎機(jī)，含水量低于5%的各類非金屬物料粉碎，可用于磨料、礦山、化工、陶瓷、耐火、油漆、涂料、化妝、造紙、電子工業(yè)、金礦等各行業(yè)的各種非金屬物料的粉碎。

提高風(fēng)選粉碎機(jī)技術(shù)可從哪些方面入手

隨著技術(shù)的發(fā)展，風(fēng)選粉碎機(jī)不斷更新?lián)Q代，且隨著制藥行業(yè)的要求而發(fā)生改進(jìn)。目前，風(fēng)選粉體在行業(yè)中占據(jù)很大的份額，風(fēng)選粉體粉碎機(jī)可以滿足粉體、超細(xì)的需求。風(fēng)選粉碎機(jī)需不斷提高，不斷改進(jìn)和發(fā)展。超微粉碎機(jī)的技術(shù)發(fā)展應(yīng)集中在以下幾個(gè)方面：

1、開發(fā)與風(fēng)選粉碎設(shè)備相配套的精細(xì)分級(jí)設(shè)備及其它配套設(shè)備。風(fēng)選粉碎與分級(jí)設(shè)備相結(jié)合的閉路工藝可以提高生產(chǎn)效率、降低能耗、保證產(chǎn)品的粒度。大處理量、分級(jí)設(shè)備是風(fēng)選粉碎技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。

2、風(fēng)選粉碎技術(shù)的關(guān)鍵還是設(shè)備。業(yè)內(nèi)人士表示，藥機(jī)企業(yè)要開發(fā)新型風(fēng)選粉碎設(shè)備及其相應(yīng)的分級(jí)設(shè)備，后者似乎更為迫切。設(shè)備與工藝研究開發(fā)一體化。

3、開發(fā)多功能風(fēng)選粉碎設(shè)備。例如，將超微粉碎和干燥等工序結(jié)合、風(fēng)選粉碎與表面改性相結(jié)合、機(jī)械力化學(xué)原理與風(fēng)選粉碎技術(shù)相結(jié)合等，都可以擴(kuò)大風(fēng)選粉碎技術(shù)的應(yīng)用范圍。

4、開發(fā)研究與風(fēng)選粉碎技術(shù)相關(guān)粒度檢測(cè)和控制技術(shù)。超微粉碎的粒度檢測(cè)和控制技術(shù)是實(shí)現(xiàn)超微粉體工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的重要條件之一。而粒度測(cè)試儀器與測(cè)定的控制技術(shù)，則與超微粉碎技術(shù)密切相關(guān)。

選擇適合的超細(xì)粉碎機(jī)的技巧：

1、如您粉碎脆型、硬型中藥，量較小，幾十克至幾公斤，可選擇低噪音粉碎機(jī)、小型高速粉碎機(jī)或?qū)嶒?yàn)用粉碎機(jī)；

2、產(chǎn)量較大，可選擇粉碎機(jī)；

3、如您要求藥不能有絲毫損耗，需選用小型高速粉碎機(jī)；

4、如您要求細(xì)度統(tǒng)一均勻，需選用低噪音粉碎機(jī)或?qū)嶒?yàn)用粉碎機(jī)；

5、如您選擇粉碎中藥，預(yù)先考慮風(fēng)選中藥粉碎機(jī)或中藥粉碎機(jī)組，其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)各種性質(zhì)的中藥均可粉碎，細(xì)度是同類中藥粉碎機(jī)中zui好的，強(qiáng)風(fēng)自動(dòng)冷卻，機(jī)體長(zhǎng)時(shí)間工作不易發(fā)熱，粉碎從0.5公斤到上千公斤均可，小量粉碎選擇WKX-160，中量粉碎選擇WKX-230或200、300型中藥粉碎機(jī)組，大批量粉碎選擇300、400型中藥粉碎機(jī)組；

6、如您選擇粉碎西藥、珍珠、化工原料、食品原料、礦物、土壤、煤炭等物料量可選擇低噪音粉碎機(jī)、小型高速粉碎機(jī)、粉碎機(jī)或?qū)嶒?yàn)用粉碎機(jī)；

超細(xì)粉碎機(jī)有哪些特點(diǎn)

超細(xì)粉碎機(jī)使用平安，特殊構(gòu)架運(yùn)作盡無(wú)振動(dòng)、噪音低、性能穩(wěn)定、衛(wèi)生潔凈、消耗極低、、細(xì)度準(zhǔn)確可調(diào)；與藥的接觸部門用不銹鋼建造，合適衛(wèi)生尺度，除制細(xì)粉外，還可制煎湯劑用的粗顆粒飲片。

開箱后首先仔細(xì)檢查裝備內(nèi)有否在運(yùn)輸途中受損，然后把高機(jī)及輔機(jī)電控裝配到位，再接通主輔機(jī)的管道路，每個(gè)管道口法蘭裝配時(shí)須用密封件涂染液態(tài)密封膠，確保管道的密封性，統(tǒng)一時(shí)間各單機(jī)及管道法蘭均用接地導(dǎo)線接起來(lái)，并接地，以躲避靜電火花引發(fā)危險(xiǎn)。每臺(tái)單機(jī)試用運(yùn)作之前，須檢查機(jī)內(nèi)是否有金屬物品，若有即破除。

螺栓是否鞏固，皮帶的松緊度，防護(hù)罩的靠得住性等等，按下述順序啟動(dòng)穩(wěn)中有各臺(tái)電念頭，關(guān)閉風(fēng)門啟動(dòng)。

風(fēng)選粉碎機(jī)的混合粉碎法

混合粉(又稱共研法)中某些性質(zhì)及硬度相似的藥材可混合在一起共同粉碎，這樣既可避免一些黏性藥材單獨(dú)粉碎室黏壁和附聚,又可使粉碎與混合的操作同時(shí)進(jìn)行，故省時(shí)省工，提高生產(chǎn)效率，中藥制劑的粉碎多采用此法。

一般無(wú)特殊膠質(zhì)、黏性或揮發(fā)性、油脂較多的藥材均可用共研法。對(duì)含有粘液質(zhì)、糖分或膠脂等成分較多的藥材，如牛膝、桂圓肉、五味子、黃精、玉竹、天冬、麥冬等可采用串料法粉碎，即粉碎時(shí)將其他藥材共研成粉末，然后陸續(xù)摻入黏性藥料，共研成塊狀或顆粒狀，于60°C以下充分干燥后在進(jìn)行粉碎。

對(duì)含有油脂較多的藥料，如桃仁、棗仁、胡桃仁等可采用串油法粉碎，即將其他藥材共研成細(xì)粉，再將含油脂性藥材研成糊狀，然后把其他藥粉分次摻入，使藥粉及時(shí)將油吸出，以便粉碎和過(guò)篩。