風選粉碎機的擋塞主要起到調節反料細度的調節。

風選粉碎機主要組成部分有：主機、風機、管道、集粉器、分離器、除塵器等。其工作原理是粉碎加風選。其細度的調節主要分為三個部分：風帽調節、擋塞調節、風量調節小型風選粉碎機。

擋塞調節：風選粉碎機主機內部中間超微粉碎機，即粉碎室和鼓風室中間設有擋塞，左右可以靈活調動，擋塞和錐形中腰形成半封閉截擋結構，擋塞向粉碎室方向，間隙變大則出料變粗，反之擋塞向鼓風室方向，間隙變小則出料變細。

綜合風選粉碎機粗細調節方法，其內部存在不可分割的聯系，擋塞、風量和風帽必須配合使用，才能達到控制物料細度的作用。

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風選粉碎機的整個風選過程相當于一個風力輸送系統，風機必須要達到一定的風量和風壓才能匹配風選粉碎機所研磨的粉體連續不斷的輸送到旋風收集器里。只有正確的選型風機和設計風機的風壓和風量才能保證風選粉碎機正常的工作。

風機是風選粉碎機的核心部件之一，它的工作性能直接影響到風選粉碎機的產量和細度，在風選粉碎機的風選過程中起著核心作用。

打板式高速粉碎機主要用于該機適用于化工、石墨、橡膠、制藥、染料、油化、食品、建材、礦山、水泥、耐火材料等行業，可用于加工立德粉、碳墨粉、石膏粉、、滑石粉、石灰粉、紅泥粉、貝殼粉、長石粉、焦粉、骨粉、膠粉、樹脂粉、煤粉、氧化鋅、碳酸鈣、氧化鐵、金剛砂、金礦石、鋁石、瓷石、堿石、煤矸石、硼玻璃、胡精等物料粉體的生產渦流粉碎機。打板式高速粉碎機的原理和錘片式的高速粉碎機的原理是基本相似的。不同的是粉碎體分別是錘片和打板。

如何讓超細碎機使用起來更加美妙

在停機前先停止送料，待超細粉碎機內物料排除干凈后，再切斷電源停機。停機后要進行清掃和維護保養。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉，達不到平衡的地方會停到低點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕，也能達到平衡，這樣就可以把風機修復好進行正常工作了。

當物料由加料斗進入機腔內，使進入超細粉碎機的機腔，物料在旋轉氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時，渦輪吸進大量空氣，這些氣體起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細料的作用。物料粉碎的細度取決于物料的性質和篩網尺寸，以及物料和空氣的通過量。粉碎機（破碎機）的軸承部位裝有的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進入軸承腔，從而延長了軸承的使用壽命。

超細粉碎機主輔刀片之間采用高強度，抗沖擊等耐磨材料，在長期高速旋轉切割的條件下能夠持續穩定，設備壽命長，使用者在具體操作的時候也很安全可靠，維修維護方便快捷。使進入機腔的物料在旋轉氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。

使用超細粉碎機需謹記的一些常識

1、對于新買的超細粉碎機要求新手必需了解其操作規范。如果是新手操作的話要防止在操作過程中因為操作的不當造成不必要的損失。

2、操作的過程中若超細粉碎機呈現異常，要及時請機修人員進行維修調試并先關掉電源。非工作人員禁止在維修過程中私自調試或拆裝機器零部件，維修調試超細粉碎機的時候一定要關掉機器電源。

3、使用后要及時對超細粉碎機進行清潔。

如何正確操作超細粉碎機？

如何正確操作超細粉碎機，我們可以做到的有：

1、超細粉碎機在安裝前，先要進行一些必要的檢查，比如在運輸過程中有無受損，如果其檢查完好無損且一切齊全的話，才可以開始進行安裝，否則不能。

2、超細粉碎機應進行接地處理，以保證機器的安全性。

3、其在投入使用前，要先進行試運轉，并檢查機器內有無異物等，如有應及時清除掉。

4、粉碎機的啟動，應按照正常順序要求進行，不能違反規定的順序要求，否則會出現問題的。

5、超細粉碎機進料，應等到空載電流穩定后進行，并且進料量不宜過多。

6、超細粉碎機的停機，應先停止給料器，然后等到五分鐘后，再停主機、除塵器及分級器等。