鄭州風選粉碎機廠家所面臨的生存挑戰總結如下：

一些小的鄭州風選粉碎機廠家，或者剛剛起步的風選粉碎機生產廠家，由于這些風選粉碎機廠家基礎脆弱，生產能力小，資金周轉不靈活，無客戶積累高速風選粉碎機，加上市場需求力下降超微粉碎機，這些鄭州風選粉碎機廠家面臨的直接問題就是倒閉或者重新選擇市場。

風選粉碎機結構及原理

風選制粉機主要由主機、風機、分離器、集粉器、除塵器等部分組成，主機內部分為粉碎室、塞檔室、風機室三部分。機器工作時，物料由進料口投入粉碎室后，經固定在主軸上的刀片和機殼的襯板間的沖擊和高氣注的剪切進行粉碎，粉碎后的物料經塞檔室分級進入風機室，由風輪的吹送以及風機的引力使物料進入分離器，經分離器再次分級處理，粗料由回料咀返回粉碎室進行再次粉碎，成品料由引風機引出進入集粉器裝袋包裝，余風由除塵散風裝置排出。

風選粉碎機水冷裝置

據介紹，常用的風選粉碎機水冷裝置是在粉碎腔的前壁和后壁分別加裝一個密封的水夾，使流動的自來水或者井水不斷地流進后壁水夾，再流進前壁水夾，再由前壁水夾回流入后壁，由后壁的出水口流出。水冷裝置的目的就是降低粉碎腔里的溫度渦流粉碎機。

目前，風選粉碎機水冷裝置適用于制藥、化工、食品等行業的物料粉碎。特別適用于黃芩、桔梗、干姜、烘干蔬菜等中低硬度粗纖維物料的粉碎，使其能夠被徹底粉碎成細粉。

值得注意的是，風選粉碎機由于進料速度過快，負荷增大，容易造成堵塞。因此，業內建議，在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大。

如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。一旦出現這種情況，應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。

此外，由于粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，風選粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。

超細粉碎機在各部門的應用

在冶金、礦山、化工、水泥等工業部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機進行加工處理。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離，就需要用破碎機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。需要用粉碎機械將原料破碎到下一步作業要求的粒度。在煉焦廠、燒結廠、陶瓷廠、玻璃工業、粉末冶金等部門，須用破碎機械將原料破碎到下一步作業要求的粒度。

在化工、電力部門，破碎粉磨機械將原料破碎，粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學反應的時間創造有利條件。隨著工業的迅速發展和資源的迅速減小，各部門生產中廢料的再利用是很重要的，這些廢料的再加工處理需用破碎機械進行破碎。因此，破碎機械在許多部門起著重要作用。

超細粉碎設備主要發展趨勢

代工程技術將需要越來越多的高純超細粉體，超細粉技術在高技術研究開發中將起到越來越重要的作用。雖然通過化學合成法制備高純超細粉體，但成本過高的，極難用于工業化生產。獲得超細粉體的主要手段仍然是機械粉碎方式，超細粉碎技術是多方面技術的綜合，其發展也有賴于相關技術的進度。因此超細粉碎設備主要發展趨勢有以下幾個方面：

⑴開發與超細粉碎設備相配套的精細分級設備。

⑵開發低能耗、占地小、處理能力大的超細粉碎設備。

⑶設備與工藝研究的一體化開發。超細粉碎及配套設備必須適應具體無聊特性和產品指標，規模型號必須適應范圍較大。

風選粉碎機的混合粉碎法

混合粉(又稱共研法)中某些性質及硬度相似的藥材可混合在一起共同粉碎，這樣既可避免一些黏性藥材單獨粉碎室黏壁和附聚,又可使粉碎與混合的操作同時進行，故省時省工，提高生產效率，中藥制劑的粉碎多采用此法。

一般無特殊膠質、黏性或揮發性、油脂較多的藥材均可用共研法。對含有粘液質、糖分或膠脂等成分較多的藥材，如牛膝、桂圓肉、五味子、黃精、玉竹、天冬、麥冬等可采用串料法粉碎，即粉碎時將其他藥材共研成粉末，然后陸續摻入黏性藥料，共研成塊狀或顆粒狀，于60°C以下充分干燥后在進行粉碎。

對含有油脂較多的藥料，如桃仁、棗仁、胡桃仁等可采用串油法粉碎，即將其他藥材共研成細粉，再將含油脂性藥材研成糊狀，然后把其他藥粉分次摻入，使藥粉及時將油吸出，以便粉碎和過篩。