風選粉碎機

風選粉碎機是一種高 效超細粉碎機，是由粗碎、細碎，風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風能一次成粉，取消了傳統的篩選程序。具有結構緊湊，可調節粉體粒度，維修簡便等特點。

高細風選粉碎機廣泛適用于礦業、建材、化工、冶金、飼料等行業。可對化石、方解石、重晶石、長石、石膏、石灰石、滑石、麥飯石、高嶺土、膨潤土、陶土、氧化鐵紅、鈦、酚醛樹脂、粘土、煤、氧化鋅、顏料、染料、骨粉、貝殼等數百種非、物料進行粉碎加工。粉碎物料莫氏硬度一般不大于7級，濕度根據物料特性而定，一般不超過3-10%，成品粒度30-425目之間可以調節。

風選機又叫風選粉碎機。由粗碎、細碎，風力輸送等裝置組成，利用高速撞擊的形式達到粉碎的目的。利用風能一次成粉。風選粉碎機用于把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的供給到受料設備中渦流粉碎機。

風選粉碎機不出粉的原因有三個：

一、風選粉碎機的主機反轉。

二、風選粉碎機的風機反轉或者風機的風門關閉。

三、風選粉碎機的風機后置，旋風收粉器沒有安裝閉風器。

這三個原因歸根結底是風選系統沒有正常運行，只有正確的操作風選粉碎機，合理配置風選粉碎機安裝順序，才能正常使用風選粉碎機，風選粉碎機故障處理。

風選粉碎機誤區：設備不需要固定。

粉碎機使用時若不加固定，易造成生產安全問題。所以，要將中小型粉碎機和動力機組應安裝牢固。若粉碎機長期固定作業，應將其固定在水泥基礎上；若粉碎機是流動作業，機組應安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機和粉碎機的皮帶輪槽處于同一回轉平面。

風選粉碎機配套的除塵器一般采用兩種，一是布袋內濾式除塵器，二是脈沖外濾式除塵器。

布袋式內濾除塵器采用傳統的除塵器方法，將氣流充斥在圓形的布袋內，依靠布袋的纖維密度對粉體進行過濾，清灰的辦法是采用人工的方法進行定期的敲擊。此種風選粉碎機除塵方法對一般物料的粉體是姑且夠用的。

缺點是超細粉體無法收集，定期清灰需要人工操作，尤其是清灰的時候，粉塵較多，粉塵濃度較大，對工人的身體健康是有所影響的。建議此種布袋除塵器選用較好的布袋材料，盡量使用高質量的工業濾布。

超細粉碎機的拆卸技巧有哪些？

經過長時間的使用，需要清潔超細粉碎機，在清洗超細粉碎機之前，還要將這樣的機器全部拆卸掉，拆卸技巧也非常好。

在進行清潔時，可以關閉總電源，就可以直接用刷子清除機器中的剩余灰塵，必須要記住逐層的進行清洗才可以。當拆下了加料斗之后，就可以先拆下底座上的四個螺絲，之后再去拆下料斗。當拆下篩網后就可以直接打開超細粉碎機門，后進行拆篩即可。

拆下動齒輪之后，可以先松開緊固螺母，之后將活齒與主軸相互分隔開來。之后再拆下活動齒輪并將其安全放置即可。去除固定齒輪，拆下螺釘，拆下固定齒輪。在拆卸超細粉碎機時要小心，千萬不能讓機器本身的零部件出現任何的損壞。

粉碎機通過哪些參數控制粒度分布？

我們的微粉機適用于干粉的超細微粉化，如制藥，無菌產品，精細化學品，熱敏性材料，有機和無機顏料等。它的原理很簡單，粉末顆粒通過壓縮空氣或氮氣通過文氏管系統切向地送入扁平圓柱形研磨室。 通過圍繞腔室周圍放置的多個噴嘴，粉末在研磨室內以螺旋運動加速。微粒化效應通過進入的粒子與已經加速進入螺旋路徑的粒子之間的碰撞而發生。離心力將較大的顆粒保留在研磨室的外圍，較小的顆粒隨著來自室中心的排氣而排出。

我們的超微粉碎機僅通過兩個參數來控制粒度分布：進料速率和壓力，而所有其他參數均經過優化和固定。

1、進料速率：當速率降低時，超微粉碎機可以產生更為細的顆粒，因為有更多的能量可供每個粒子加速沖擊進行粉碎，這個原理也比較容易理解。

2、壓力：被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，當然在提供更大電力供應時，沖擊力變大使得粉碎力加大也可以得到更為細的粒度。