粉碎機(jī)按照速度可以分為高速粉碎機(jī)和低速粉碎機(jī)超細(xì)渦流粉碎機(jī)。低速粉碎機(jī)主要包括：對(duì)輥粉碎機(jī)和顎式粉碎機(jī)。高速粉碎機(jī)主要包括：錘式粉碎機(jī)，復(fù)合式粉碎機(jī)，風(fēng)選粉碎機(jī)、灰鈣機(jī)等等。高速粉碎機(jī)相對(duì)來(lái)說(shuō)更容易采用柴油機(jī)，因?yàn)樗俦容^小。

粉碎機(jī)按照主軸結(jié)構(gòu)方式可以分為：臥式粉碎機(jī)和立式粉碎機(jī)。臥式粉碎機(jī)更適合采用柴油柴油機(jī)作為動(dòng)力，因?yàn)椴裼蜋C(jī)也是臥式的。

骨頭粉碎機(jī)粉碎出來(lái)的骨粉經(jīng)過(guò)一定的反應(yīng)，可以應(yīng)用于生物制劑里面，例如：生物要用明膠、食品添加劑明膠、氯化鈣等。

骨頭粉碎機(jī)在這些生物制品里扮演著舉足輕重的部分，他的生產(chǎn)效率直接關(guān)系到一個(gè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。在生物科學(xué)迅速發(fā)展的今天，骨頭粉碎機(jī)種類和性能都在不斷的提升和發(fā)展。

骨頭粉碎機(jī)一般分為兩種，一種是粗碎骨頭粉碎機(jī)，第二種是細(xì)碎骨頭粉碎機(jī)。

提高風(fēng)選粉碎機(jī)技術(shù)可從哪些方面入手

隨著技術(shù)的發(fā)展，風(fēng)選粉碎機(jī)不斷更新?lián)Q代渦流粉碎機(jī)，且隨著制藥行業(yè)的要求而發(fā)生改進(jìn)。目前，風(fēng)選粉體在行業(yè)中占據(jù)很大的份額，風(fēng)選粉體粉碎機(jī)可以滿足粉體、超細(xì)的需求。風(fēng)選粉碎機(jī)需不斷提高，不斷改進(jìn)和發(fā)展。超微粉碎機(jī)的技術(shù)發(fā)展應(yīng)集中在以下幾個(gè)方面：

1、開發(fā)與風(fēng)選粉碎設(shè)備相配套的精細(xì)分級(jí)設(shè)備及其它配套設(shè)備。風(fēng)選粉碎與分級(jí)設(shè)備相結(jié)合的閉路工藝可以提高生產(chǎn)效率、降低能耗、保證產(chǎn)品的粒度。大處理量、分級(jí)設(shè)備是風(fēng)選粉碎技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。

2、風(fēng)選粉碎技術(shù)的關(guān)鍵還是設(shè)備。業(yè)內(nèi)人士表示，藥機(jī)企業(yè)要開發(fā)新型風(fēng)選粉碎設(shè)備及其相應(yīng)的分級(jí)設(shè)備，后者似乎更為迫切。設(shè)備與工藝研究開發(fā)一體化。

3、開發(fā)多功能風(fēng)選粉碎設(shè)備。例如，將超微粉碎和干燥等工序結(jié)合、風(fēng)選粉碎與表面改性相結(jié)合、機(jī)械力化學(xué)原理與風(fēng)選粉碎技術(shù)相結(jié)合等，都可以擴(kuò)大風(fēng)選粉碎技術(shù)的應(yīng)用范圍。

4、開發(fā)研究與風(fēng)選粉碎技術(shù)相關(guān)粒度檢測(cè)和控制技術(shù)。超微粉碎的粒度檢測(cè)和控制技術(shù)是實(shí)現(xiàn)超微粉體工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的重要條件之一。而粒度測(cè)試儀器與測(cè)定的控制技術(shù)，則與超微粉碎技術(shù)密切相關(guān)。

如何購(gòu)買超細(xì)粉碎機(jī)？

一個(gè)好的超微超細(xì)粉碎機(jī)具有以下特點(diǎn)：

1、使用藥材使不銹鋼材質(zhì)，符合GMP要求，生產(chǎn)過(guò)程全封閉，無(wú)粉塵外溢，材料無(wú)損。

2、磨削溫度低，無(wú)冷卻系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的條件下，粉末溫度生產(chǎn)不超過(guò)50度。有特殊要求的客戶，我們可以在較低溫度下配置系統(tǒng)，^低溫度可以達(dá)到零下35度。

3、對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度、或有一定的物料含水量可以使用孢子花粉或其他植物需要的細(xì)胞壁材料的斷裂，破壁率達(dá)到95%。

4、加入水、酒精或其他液體進(jìn)行濕磨，或進(jìn)入氣體保護(hù)破碎。

5、破碎率為，幾乎沒有磨損。

超細(xì)磨的加工對(duì)象適應(yīng)性強(qiáng)，適用范圍較廣，品種多，功能差異大，各種中藥可用于差異較大;配合細(xì)胞級(jí)微粉的某些工藝措施，可以破碎動(dòng)物藥，礦物藥，韌性，脆性，高硬度，低硬度，大量纖維，高含油量，高含糖量等。

降低超微超細(xì)粉碎機(jī)的振動(dòng)和噪聲

振動(dòng)和噪聲危害操作者身體健康，加快零部件失效，降低機(jī)器的使用壽命和生產(chǎn)效率，因此，必須將機(jī)器的振動(dòng)量控制在其允許的范圍之內(nèi)。超微超細(xì)粉碎機(jī)如其他高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械一樣，既存在靜態(tài)不平衡問題，也存在旋轉(zhuǎn)工況下的動(dòng)態(tài)不平衡問題，這不可避免會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，從而對(duì)超微超細(xì)粉碎機(jī)的安裝基礎(chǔ)、自身結(jié)構(gòu)、使用性能及工作環(huán)境帶來(lái)不利影響。

一些工廠為了降低噪聲，采用隔聲罩、減振器、消聲器等措施，雖然取得了一定的效果，但畢竟是一種被動(dòng)措施，因此^合理的方法是在保證機(jī)械經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)的前提下，在制造的初始階段就采取工藝優(yōu)化來(lái)降低振動(dòng)和噪聲，把其控制在允許的限度以內(nèi)。

我們可以針對(duì)噪聲產(chǎn)生的原因，提出解決方法：

1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油，若軸承與軸錯(cuò)位，則調(diào)整；軸承磨損，則更換軸承；

2、粉碎過(guò)程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會(huì)產(chǎn)生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫；

3、在粉碎間風(fēng)口處，安裝消聲器；

4、對(duì)設(shè)備進(jìn)行減振處理，如用減振墊。