風選粉碎機的安裝過程很簡單，但是有一些注意事項是不可忽視的，它直接關系到設備的正常運行和產量和細度的問題高細風選粉碎機。

管道密封問題超微粉碎機，風選粉碎機的組裝主要是管道的螺栓連接，因為風選粉碎機的工作原理是是在風機風選的過程中實現的，管路的氣流輸送中有負壓也有正壓，必須對管路進行密封處理，才不會影響風選過程。管道的密封就是在管道法蘭之間增加密封墊或者密封膠，通常密封墊采用兩種材質，一種是橡膠墊，一種是毛氈。

風選粉碎機的細度是多少？這個問題是客戶比較關心的問題。

風選粉碎機有兩種：一種是風選粉碎機，一種是超細風選粉碎機。風選粉碎機的細度一般是20目-800目可以任意調節。

風選粉碎機的主要加工細度是：20-300目，其工作原理是：風選粉碎機粉碎過程，高速打板打擊物料，剪切，打板旋轉產生的扭矩動能而達到粉碎物料的目的，粉碎機內部有擋塞可以控制細度。

風選粉碎機風選過程：物料粉碎后渦流粉碎機，風機將將粉碎室粉末抽出，經置于研磨室上方的分離器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規格的，隨風流通進入大旋風收集器，收集后經出粉管排出，即為成品。風流通由大旋風器上端的排入除塵器，進行凈化處理。

超細粉碎機故障解析

如果錘片排列有誤，應按說明書的要求重新排列;如果對應兩組錘片重量偏差過大，則應平衡其重量，使重量差不超過5克;如果軸承損壞或主軸彎曲，應及時更換;如果底腳連接螺絲松動，應加以緊固。

生產效率低：電動機功率不足、皮帶輪配制不當、皮帶打滑、錘片嚴重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產效率低的主要原因。出現上述情況，可針對性地采取相應措施予以解決，或更換電機或皮帶輪以提高轉速，但不可超過額定工作轉速;或調整皮帶松緊度，或更換皮帶，或更換錘片。在操作時喂料要均勻，少量快加，保持連續和均勻;過濕的原料，應干燥后再粉碎加工。

超細粉碎機

系列超細粉碎機組是公司引進消化德國公司產品的優點，根據粉碎工程的要求而設計研制而成的新一代超細粉碎設備。該機具有技術性能穩定、噪音低、耗電省、、外形美觀、使用靈活、占地面積小、適用范圍廣、清理打掃方便、無粉塵飛揚等特點。本機包括主機、輔機、電箱三部分，并由相應管道連接為一整體。

輔機分為旋風器和濾袋除塵器，也可按用戶要求設計制造二者連體式結構。主機除裝有粉碎裝置外還裝有送料器和風選式離心分級，無篩無網，可對制品粒度進行任意調節并控制。物料經定量自動均勻送料器送人粉碎室粉碎，再由風級器把合格的細度分級出來，由輔機中負壓風機吸送到旋風器的閉風下料器出料，粉塵回收到濾袋除塵器里。

試用范圍：超細粉碎機組對于粉碎干燥非纖維性物料及礦物質具理想效果。與國內其它機型相比，制品粒度分布均勻且分布范圍窄小，制品溫升低，特別適用化工、于食糖、塑料粉末、中藥、脫脂大豆、魚粉、尿素、葡萄糖等熱敏性物料粉碎，是物料超細粉碎的理想設備。

超細粉碎機開機前的檢查工作

電機旋轉方向必須與罩殼所標箭頭方向，開機前必須先檢查主機腔內有無雜物，物料粉碎前必須先經檢查,物料內不允許混有任何雜質，定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。顆粒之間以及顆粒與固定靶板壁面產生相互沖擊、碰撞、摩擦而粉碎。

微細顆粒在向心氣流帶動下，被導入超細氣流粉碎機中心出口管道進入旋風分離器進行收集，粗粉在離心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循環運動并繼續粉碎。由數個相對設置的噴嘴噴匯出高速氣流沖擊能，及氣流急速膨脹呈流化床懸浮沸騰而產生的碰撞、摩擦力對物料進行粉碎。

粗細混合粉在負壓氣流帶動下通過頂部設置的渦輪分級裝置，細粉強制通過分級裝置，并由旋風收集器及布袋除塵器捕集，粗粉受重力以及高速旋轉的分級裝置產生的離心力甩向四壁并沉降返回粉碎腔繼續粉碎。

粉碎機的預防性維護程序

日常維護是保持任何粉碎機粉碎功能勢在必行的工作。不幸的是，粉碎機保養習慣事后監督，這可能會導致昂貴的修理和加重。粉碎機大部分駐扎在高安全性環境中的敏感材料需要及時銷毀，有效的方式。無論是一個國家安全或保護商業利益，你需要你的粉碎機工作以從容的速度把工作的每一次完成！

安裝鋒利的刀、校準安裝刀具以達到良好性能。、刪除舊刀、磨刀、潤滑轉子軸承。檢查料斗便于開啟和關閉到切割室、轉子是否過度磨損、屏幕是否合適和磨損。檢查傳動帶是否磨損。調整傳動帶張力以達到效率。檢查滑輪螺栓張力并設置出廠規格。