風選粉碎機配套的除塵器一般采用兩種，一是布袋內濾式除塵器氣流式超微粉碎機，二是脈沖外濾式除塵器超微粉碎機。

布袋式內濾除塵器采用傳統的除塵器方法，將氣流充斥在圓形的布袋內，依靠布袋的纖維密度對粉體進行過濾，清灰的辦法是采用人工的方法進行定期的敲擊。此種風選粉碎機除塵方法對一般物料的粉體是姑且夠用的。

缺點是超細粉體無法收集，定期清灰需要人工操作，尤其是清灰的時候，粉塵較多，粉塵濃度較大，對工人的身體健康是有所影響的。建議此種布袋除塵器選用較好的布袋材料，盡量使用高質量的工業濾布。

操作粉碎機時有什么注意事項？

在操作粉碎機要注意的事項有哪些呢？下面請氣流粉碎機廠家為我們講講：

1.操作人員要掌握機械的性能等，還要按規定進行使用。

2.按照主軸選擇轉速，不能自主提高主軸的轉速。

3.物料中不能夾雜硬物，會對機械造成損壞。

4.在投料時渦流粉碎機，要站在料口的側面，不可以用棍棒推料，嚴禁用手伸入料口。

5.在機械工作時溫度不能超過55度，如果機械過熱，要停機檢查。

6.要及時清理集料袋，因為會對生產有影響。

7.若想更換錘片等零件時，要清理堵塞物，而且一定要在斷電源的情況下才可以進行。

8.如果是露天作業，作業結束，要清理機械內部，而且要防水防火。

9.16周歲以下和55歲以上的人不可以單獨操作機械。

10.為了延長機械的使用時間，不要使用劣質的錘片。

11.如果工作中出現故障，一定要斷電再進行檢修。

粉碎機的常見故障要如何維修

我們都知道粉碎機的使用很廣，而且有氣流粉碎機，粉碎機等，即使平時保養的很好，偶爾也還是會有一點小故障，那么出現了小故障，我們要如何維修呢？下面我們看看吧。

1.葉輪的鉚釘頭部，經常會出現磨損，解決方法是可以用電焊堆焊，主要是壓緊葉輪體與輪轂處電焊，這樣就可以回復正常了。

2.鉚釘孔經常會有裂紋，這樣的部分，也可以有焊接的方法，主要是用新焊條進行裂紋的修補。

如果出現了上面的小故障，就可以自己動手修補了，也不會耽誤時間。還節省費用。

降低超微超細粉碎機的振動和噪聲

振動和噪聲危害操作者身體健康，加快零部件失效，降低機器的使用壽命和生產效率，因此，必須將機器的振動量控制在其允許的范圍之內。超微超細粉碎機如其他高速旋轉機械一樣，既存在靜態不平衡問題，也存在旋轉工況下的動態不平衡問題，這不可避免會產生振動和噪聲，從而對超微超細粉碎機的安裝基礎、自身結構、使用性能及工作環境帶來不利影響。

一些工廠為了降低噪聲，采用隔聲罩、減振器、消聲器等措施，雖然取得了一定的效果，但畢竟是一種被動措施，因此^合理的方法是在保證機械經濟性能指標的前提下，在制造的初始階段就采取工藝優化來降低振動和噪聲，把其控制在允許的限度以內。

我們可以針對噪聲產生的原因，提出解決方法：

1、各轉動部件加潤滑油，若軸承與軸錯位，則調整；軸承磨損，則更換軸承；

2、粉碎過程產熱現象也會產生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫；

3、在粉碎間風口處，安裝消聲器；

4、對設備進行減振處理，如用減振墊。

風選粉碎機使用注意事項：

1、正常工作電壓必須保證220V±11 V，必要時可設專線：

2、清除存渣后，上下機殼結合應嚴密以防漏粉影響產量：

3、必須將中藥切成片、段、干燥后粉碎，質地軟油性大纖維類中藥可少量滲入混合粉碎。

安全事項：

1、更換錘頭時應注意切斷電源和緊固螺絲，并隨時檢查各部件是否松動，嚴禁開蓋啟動。

2、每種藥材粉碎完畢，須將渣清理干凈，以防引起藥性反應造成后果。

貯存與運輸：應在-20°C～+40°C的陰涼，干燥的環境內存放，搬運時避免碰撞。