粉碎機(jī)按照速度可以分為高速粉碎機(jī)和低速粉碎機(jī)。低速粉碎機(jī)主要包括：對(duì)輥粉碎機(jī)和顎式粉碎機(jī)。高速粉碎機(jī)主要包括：錘式粉碎機(jī)，復(fù)合式粉碎機(jī)，風(fēng)選粉碎機(jī)、灰鈣機(jī)等等。高速粉碎機(jī)相對(duì)來(lái)說(shuō)更容易采用柴油機(jī)，因?yàn)樗俦容^小。

粉碎機(jī)按照主軸結(jié)構(gòu)方式可以分為：臥式粉碎機(jī)和立式粉碎機(jī)氣流式超微粉碎機(jī)。臥式粉碎機(jī)更適合采用柴油柴油機(jī)作為動(dòng)力超微粉碎機(jī)，因?yàn)椴裼蜋C(jī)也是臥式的。

超細(xì)粉碎機(jī)的適用范圍及產(chǎn)品特色

超細(xì)粉碎機(jī)廣泛適用于重晶石、方解石、鉀長(zhǎng)石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤(rùn)土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于6.5級(jí)，濕度在6%以下的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)多種物料的高細(xì)制粉加工，成品粒度20-325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對(duì)花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95%。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。

各種類(lèi)型的超細(xì)粉碎設(shè)備

各機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)要對(duì)超細(xì)粉加工生產(chǎn)設(shè)備的環(huán)保低耗性能進(jìn)行具有針對(duì)性的改進(jìn)，力爭(zhēng)在我國(guó)超細(xì)粉碎技術(shù)上達(dá)到低耗能、高產(chǎn)出、無(wú)污染，成品物料粒性好，分散性好等獨(dú)特的性能優(yōu)勢(shì)，提高我國(guó)超細(xì)磨粉設(shè)備的競(jìng)爭(zhēng)力和占有率。國(guó)內(nèi)超細(xì)粉碎技術(shù)的研究雖然起步較晚，但經(jīng)過(guò)近年來(lái)努力，到目前為止，我國(guó)已能生產(chǎn)各種類(lèi)型的超細(xì)粉碎設(shè)備渦流粉碎機(jī)，其性能可與國(guó)外先進(jìn)機(jī)種相媲美，基本上能滿(mǎn)足我國(guó)實(shí)際生產(chǎn)中的需要。

現(xiàn)代生產(chǎn)不僅追求生產(chǎn)和成品質(zhì)量，同時(shí)也在向著環(huán)保節(jié)能的方向發(fā)展。在藥機(jī)行業(yè)亦是如此，縱觀現(xiàn)代社會(huì)生產(chǎn)力的要求，我國(guó)物料超細(xì)粉碎技術(shù)的總體發(fā)展趨勢(shì)是向著低成本、率、可控性強(qiáng)、分散性好、質(zhì)量穩(wěn)定的反向發(fā)展，對(duì)各類(lèi)型超細(xì)粉碎設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求。

粉碎機(jī)使用,粉碎機(jī)運(yùn)作

粉碎機(jī)是一種機(jī)器，旨在將大塊巖石減少為較小的巖石，礫石或巖石粉塵。粉碎機(jī)可以用來(lái)減小廢料的尺寸或改變其形狀，以便它們可以更容易地處理或回收，或者減小原料的固體混合物的尺寸（如在巖石礦石中），從而碎塊可以區(qū)分不同的組成，粉碎是通過(guò)由分子構(gòu)成的材料將機(jī)械優(yōu)勢(shì)放大的力傳遞的過(guò)程，所述材料比結(jié)合在一起的材料更強(qiáng)烈地結(jié)合在一起并抵抗變形。

粉碎裝置在兩個(gè)平行或相切的固體表面之間夾持材料，并施加足夠的力將表面結(jié)合在一起以在被粉碎的材料內(nèi)產(chǎn)生足夠的能量，使得其分子從（分裂）分離或相對(duì)于（變形）改變對(duì)準(zhǔn)，彼此。早的粉碎機(jī)是手持石頭，石頭的重量提高了肌肉的力量，用來(lái)抵抗石砧。

降低超微超細(xì)粉碎機(jī)的振動(dòng)和噪聲

振動(dòng)和噪聲危害操作者身體健康，加快零部件失效，降低機(jī)器的使用壽命和生產(chǎn)效率，因此，必須將機(jī)器的振動(dòng)量控制在其允許的范圍之內(nèi)。超微超細(xì)粉碎機(jī)如其他高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械一樣，既存在靜態(tài)不平衡問(wèn)題，也存在旋轉(zhuǎn)工況下的動(dòng)態(tài)不平衡問(wèn)題，這不可避免會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，從而對(duì)超微超細(xì)粉碎機(jī)的安裝基礎(chǔ)、自身結(jié)構(gòu)、使用性能及工作環(huán)境帶來(lái)不利影響。

一些工廠為了降低噪聲，采用隔聲罩、減振器、消聲器等措施，雖然取得了一定的效果，但畢竟是一種被動(dòng)措施，因此^合理的方法是在保證機(jī)械經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)的前提下，在制造的初始階段就采取工藝優(yōu)化來(lái)降低振動(dòng)和噪聲，把其控制在允許的限度以?xún)?nèi)。

我們可以針對(duì)噪聲產(chǎn)生的原因，提出解決方法：

1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油，若軸承與軸錯(cuò)位，則調(diào)整；軸承磨損，則更換軸承；

2、粉碎過(guò)程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會(huì)產(chǎn)生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫；

3、在粉碎間風(fēng)口處，安裝消聲器；

4、對(duì)設(shè)備進(jìn)行減振處理，如用減振墊。