小型風(fēng)選粉碎機的四種粉碎方法

一、干法粉碎：干法粉碎是指將藥材經(jīng)適當(dāng)干燥，使藥材中的水分降低到一定限度，一般應(yīng)少于5%，再粉碎的方法。除特殊中藥外，一般藥材均采用干法粉碎。干法粉碎包括混合粉碎和單獨粉碎氣流式超微粉碎機。

二、濕法粉碎：指往藥材中加入適量水或其他液體并與之一起研磨粉碎的方法超微粉碎機。通常選用的液體是以藥材遇濕不澎湃，兩者不起變化，不妨礙效果為原則。濕法粉碎的優(yōu)點：加入的液體減少藥材分子間引力而易于粉碎，對某些有較強刺激性或毒性藥材，用此法可避免粉塵飛揚。

三、低溫粉碎：低溫時物料脆性增加，易于粉碎，中藥低溫粉碎是一種粉碎的新方法適用于脂膠，黏膏。

四、超細粉碎：超細粉體通常分為微米級、亞微米級以及納米級粉體。粉體粒徑為1-100nm的稱為納米粉體；粒徑為0.1-1μm稱為亞微米粉體；粒徑大于1μm稱為微米粉體。

一些中型的鄭州風(fēng)選粉碎機廠家，由于有一定的應(yīng)對市場能力，較于小型的鄭州風(fēng)選粉碎機廠家而言，有一定的優(yōu)勢，但是情況也不容樂觀，只能依靠裁員渦流粉碎機，很大限度的減少工廠開支，大限度提高風(fēng)選粉碎機產(chǎn)品利潤，這樣才能得以自保。不過只是自保，對于產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)也只能打個問號，因為有心無力是這些中型企業(yè)面臨的大問題。

超細粉碎機粉碎溫度較低

由于避免了“過粉碎”的現(xiàn)象。粉碎室不會產(chǎn)生多余的熱量。同時，在粉碎室進料端設(shè)置風(fēng)道(必要時可連接冷氣)。由于引風(fēng)的存在，粉碎時發(fā)生的溫度被引風(fēng)帶走，在粉碎室外套增加了循環(huán)水套裝置進一步降低粉碎產(chǎn)生的溫度。

全封閉負壓作業(yè)，粉體在粉碎過程中不發(fā)生任何泄漏，無環(huán)境污染、噪聲小;圓角設(shè)計，采用快裝連接，拆卸和安裝簡便，便于清洗。

使用超細粉碎機需謹記的一些常識

1、對于新買的超細粉碎機要求新手必需了解其操作規(guī)范。如果是新手操作的話要防止在操作過程中因為操作的不當(dāng)造成不必要的損失。

2、操作的過程中若超細粉碎機呈現(xiàn)異常，要及時請機修人員進行維修調(diào)試并先關(guān)掉電源。非工作人員禁止在維修過程中私自調(diào)試或拆裝機器零部件，維修調(diào)試超細粉碎機的時候一定要關(guān)掉機器電源。

3、使用后要及時對超細粉碎機進行清潔。

消除粉碎機安全隱患的“三查”

在工業(yè)上，冶金、礦山、水泥等行業(yè)，有大量的原料和再利用的廢料需要進行粉碎處理。超微粉碎機在實際作業(yè)中，有的工作持續(xù)時間較長，作業(yè)人員極易放松安全警惕，此時進行“三查”尤為重要。

1、一查是否落實安全措施，該系安全帶、戴安全帽、戴護目鏡、穿防護服、戴空呼器等落實沒有，該辦的各類特種作業(yè)票辦了沒有，該設(shè)監(jiān)護人的到位了沒有；

2、二查作業(yè)現(xiàn)場是否有新的安全隱患情況出現(xiàn)，如有沒有新的有毒有害氣體出現(xiàn)，有沒有易ran易bao的粉體從不明處冒出來，有沒有腳手架固定螺栓松動等；

3、三查作業(yè)人員是否有違反指揮、違反作業(yè)現(xiàn)象，有時為了搶進度、抓工期，個別人員頭腦發(fā)熱，違反指揮和冒險作業(yè)悄悄出現(xiàn)，有時作業(yè)人員抱著僥幸心理，放松安全規(guī)章制度和措施的嚴格執(zhí)行等等。

通過施工作業(yè)中不定期的“三查”，使超微粉碎機安全隱患在萌芽狀態(tài)時就被消滅掉，從而杜絕維護檢修作業(yè)中安全事故的發(fā)生。

粉碎機粉碎物料的方法有哪些

粉碎機的施力方法很多，如果只使用一種方法進行粉碎其效果遠遠不如幾種施力方法同時存在。利用機械力粉碎物料按施加處力的不同總結(jié)以下方法：

一、劈碎：它是由將平面上的拉力超過物料本向的接伸強度，所以可以使料物料更快的粉碎。操作方法將物料置于一個平面及一個帶尖棱的工作平面之間，當(dāng)帶尖棱的工作平面對物料擠壓時，物料將沿壓力作用線的方向劈裂。

二、折碎 物料受彎曲應(yīng)力作用而破碎。被破碎物料承受集中載荷作用的二支點簡支梁或多支點梁，當(dāng)物料的彎曲應(yīng)力達到物料的彎曲強度時，即被折斷而破碎

三、使有壓碎方法：只適用于大塊物料，將物料放于兩個工作面之間，對物料進行施加壓力后，因壓力達到其抗壓強度而破碎。

四、沖擊破碎 物料受沖擊力作用而破碎，它的破碎力是瞬時作用的，其破碎、破碎比大、能量消耗小，沖擊破碎有如下幾種情況： (1)運動的工作體對物料的沖擊; (2)高速運動的物料向固定的工作面沖擊; (3)高速運動的物料互相沖擊; (4)高速運動的工作體向懸空的物料沖擊。

五、磨碎(研磨) 物料與運動的工作表面之間受一定的壓力和剪切力作用后，其剪切應(yīng)力達到物料的剪切強度極限時，物料便粉碎;或物料彼此之間摩擦?xí)r的剪切、磨削作用而使物料粉碎。