雷蒙磨屬于廣義上的風(fēng)選粉碎機

雷蒙磨風(fēng)選過程：物料研磨后振動式超微粉碎機，風(fēng)機將吹入主機殼內(nèi)超微粉碎機，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規(guī)格的，隨風(fēng)流通進入大旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉管排出，即為成品。風(fēng)流通由大旋風(fēng)器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機，風(fēng)路是循環(huán)的并且在負壓狀態(tài)下流動，由于物料中所含的水份在研磨室蒸發(fā)，產(chǎn)生氣體風(fēng)選粉碎機，導(dǎo)致循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加，多余的風(fēng)量經(jīng)風(fēng)機與主機中間的廢氣箱排出，進入小旋風(fēng)收集器，進行凈化處理。

風(fēng)選粉碎機的風(fēng)機位置一般是兩種，一種是在集粉器的前面，一種是在集粉器的后面。

風(fēng)選粉碎機的整個流程是，粉碎機主機、粉碎機分離器、管道、粉碎機風(fēng)機、管道、粉碎機集粉器、粉碎機除塵器。這個順序是正常的風(fēng)選粉碎機的工作流程。但是針對不同的物料渦流粉碎機，尤其是有一定粘度的物料，風(fēng)機后置也是可以的。風(fēng)機后置的順序是：粉碎機主機、粉碎機分離器、管道、粉碎機集粉器、管道、粉碎機風(fēng)機、管道、粉碎機除塵器。

風(fēng)選粉碎機誤區(qū)：清洗設(shè)備時，要等設(shè)備完全干燥后才開機運作。

在清洗中藥粉碎機污垢時，無論是表面的還是內(nèi)部的， 清洗過后就開始運作了，里面的水流會產(chǎn)生強大的流動力，這樣使得該產(chǎn)品內(nèi)部的污垢大量的脫落且由于水的快速流動而不易再次附著在上面，效果也是非常的理想。用清水清理干凈，進行相關(guān)的干燥工作，以免水分遺留時間過長造成不必要的損失。

鄭州市鑫源機械制造有限公司專業(yè)致力于風(fēng)選粉碎機的研發(fā)與！針對不同的物料，不同的細度，鑫源機械廠總能提供適合您的風(fēng)選粉碎機。鑫源機械廠擁有各種風(fēng)選式粉碎機的樣機，客戶可以攜帶物料前來免費試機!

我們根據(jù)客戶的物料，產(chǎn)量和細度等要求，對風(fēng)選粉碎機進行選型，然后確定價格。小型風(fēng)選粉碎機價格一般5000-35000元不等，根據(jù)型號而定。歡迎廣大客戶選購!

超細粉碎機故障解析

如果錘片排列有誤，應(yīng)按說明書的要求重新排列;如果對應(yīng)兩組錘片重量偏差過大，則應(yīng)平衡其重量，使重量差不超過5克;如果軸承損壞或主軸彎曲，應(yīng)及時更換;如果底腳連接螺絲松動，應(yīng)加以緊固。

生產(chǎn)效率低：電動機功率不足、皮帶輪配制不當(dāng)、皮帶打滑、錘片嚴(yán)重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。出現(xiàn)上述情況，可針對性地采取相應(yīng)措施予以解決，或更換電機或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速，但不可超過額定工作轉(zhuǎn)速;或調(diào)整皮帶松緊度，或更換皮帶，或更換錘片。在操作時喂料要均勻，少量快加，保持連續(xù)和均勻;過濕的原料，應(yīng)干燥后再粉碎加工。

在粉碎過程中常出現(xiàn)的問題

1）粉碎機磨損太快。物料硬度太大，此時應(yīng)選用比較合適材質(zhì)的粉碎機內(nèi)腔。（2）設(shè)備長時間以較高粉碎壓力運行，這種情況需要周期性的更換損耗件。

2）粉碎產(chǎn)品不均一。粉碎后的產(chǎn)品一般為單峰，若出現(xiàn)雙峰或多峰主要原因有：

粉碎壓力不穩(wěn)定。解決辦法：在氣源設(shè)備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎(chǔ)上，保證氣源低供氣壓力比工作壓力高2～3bar。

進料速度不穩(wěn)定。解決辦法：檢查進料閥門處是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流動性不均一，穩(wěn)定的控制進料速度。