風帽是風選粉碎機的一個部件，他被安裝在分離器內部，風帽的作用主要是調節回料的細度。風帽的高低決定著反料所產生彈性力，從而和風機的引風粘合力產生對拽，風帽調高的話風機引力會強于顆粒反彈力，顆粒經風機吹走，即細度為粗。反之振動式超微粉碎機，風帽調低風機引力會低于顆粒反彈力超微粉碎機，顆粒經回料嘴返回主機，即細度為細。

綜上所述，風帽的作用在風選粉碎機的作用就是控制粉碎物料的細度。

風選粉碎機使用方法:

風選粉碎機通過撞擊、摩擦、剪切作用把物料粉碎，通過斜擋板與斜襯之間的間隙風力選粉，細度明顯高于普通篩網粉碎機。適用于粉碎各種中藥，包括不易粉碎的稍具粘性、稍具油脂及纖維類中藥。

1、將盛料袋固定于出料口處。

2、接通與本設備要求相一致的電源，并將所使用供電電源插座的接地端可靠接地。

3、打開開關設備啟動，觀察轉向是否正確（按機體上箭頭所示）并檢查有無異常噪音。

4、待設備正常運轉后，將粉碎物放入進料斗內，抽動進料斗插板渦流粉碎機，粉碎物徐徐落入粉碎室內，經粉碎研磨后排入盛料袋。

5、粉碎完畢，空轉3-5分鐘左右，關閉電源取出粉碎物，并松動放渣口螺絲，放出余渣。

6、開始粉碎可能有少量碎顆粒進入盛料袋內，若細度不符合使用要求時，應重新粉碎。

7、粉碎粗細應按所示牌調節手柄，或調整研磨輪與研磨套間隙。

超細粉碎機常見故障的排除：

1、進料口反噴：風門調節不當、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴重磨損等都會造成進料口反噴。出現這種現象時，應首先查清其原因，然后有針對性地采取排除措施，或調節風門清除堵塞，或調換集粉袋，增加透氣性，或更換錘片。

2、軸承過熱：當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱。可通過添加、更換潤滑油，更換軸承、主軸，平衡轉子，調整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復正常狀態。

3、粉碎機強烈震動：以下原因可能造成粉碎機強烈震動：

①錘片安裝排列有誤;

②對應的兩組錘片重量偏差過大;

③軸承損壞或主軸彎曲;

④底腳連接螺絲松動。

超細粉碎機的發展的趨勢

隨著科學技術的發展，粉碎機設備的破碎理論正在向著更合理、更準確、更能反映實際粉碎狀態的發展著。而經濟和社會的發展也對粉碎機設備提出了更高的要求，現代工程技術將需要越來越多的高純超細粉體，超細粉碎技術在高新技術研究開發中將起著越來越重要的作用。超細粉碎機設備也應運而眾生。

超細粉碎機工作特點粉碎產品細度高，體積小，重量輕，與該級別的其他類型粉碎機相比，大大減小了體積降低了重量，可放置于臺面使用，對實驗室使用的用戶尤為方便。操控性好，該機為連續投料式，接通電源即可，一人便可使用。安全性能好，清理方便，無需過篩，由于采用全密閉結構，操作人員不與粉碎室直接接觸。

粉碎機混合動力驅動的配備

混合動力驅動是當今市場上節能，強大，耐用的設計，可為單軸，雙軸或四軸工業粉碎機提供動力。與傳統的液壓驅動器相比，恒定功率運行的情況下，性能提高達30％，與傳統的電動或液壓驅動器相比，混合動力驅動器還具有更高的生產能力和生產能力。

變速軸速度恒定運轉意味著粉碎機的軸轉速不斷變化，以提高產品易碎，扭力強韌時的速度。不管被處理的材料如何，這加大了粉碎機的吞吐量，并且轉化為更高的可靠性和吞吐量，并降低了操作成本。

內置快速停止功能，無行星齒輪箱，錢江超微粉碎機配有混合驅動手柄，輕松實現高震動高反轉應用。混合動力粉碎機還具有與傳統液壓驅動裝置相同的減震器，但平均占地面積比液壓或電動機小50％。混合動力粉碎機還處理更廣泛的廢料混合物，包括通常預留給液壓驅動機器的更堅硬的材料。