影響風選粉碎機操作的因素

1、原料的性質(zhì)。原料有很多種性質(zhì)，脆性、韌性、纖維性、糖性、油性等，粉碎前應確定原料的性質(zhì)，對不同性質(zhì)的物料采取不同的方法。比如高糖、高油的物料，在不受外力的情況下就能粘合在一起，就不能用粉碎脆性物料的方法來粉碎。

2、原料的含水量。超微粉碎機對物料的含水量要求很高，一般不能超過10%，因為粉體越細風選粉碎機，水分就充分的出來，增加了物料的比重，使多個粒子粘在一起。若物料含水量較高就會粉碎增加了很大的難度，從而產(chǎn)量也隨之降低。

3、設備的保養(yǎng)。定期保養(yǎng)設備是對粉碎機使用壽命以及粉碎細度產(chǎn)量的保證。設備需要定期加注潤滑油，檢查各密封的老化程度，粉碎介質(zhì)的磨損情況等問題。

4、進料細度渦流粉碎機。進料細度一般的都會標在1mm以下，進料細度太大對機器壽命影響較大，而且粉碎起來也非常困難。

風選粉碎機加裝冷水要注意什么

近年來，隨著行業(yè)標準的提升，以及市場要求的提高，風選粉碎機在原來的構架上，機殼內(nèi)壁全部經(jīng)機加工達到表面平滑，改變了以前機型內(nèi)壁粗糙積粉的現(xiàn)象，使藥品、食品、化工等領域的產(chǎn)品生產(chǎn)更符合國家標準，從而達到GMP的要求。

同時，風選粉碎機也是一款綠色環(huán)保的機械設備，無污染、噪音小，單獨配置集料室、集塵室，使粉塵得到充分的收集，可滿足客戶對潔凈度的要求。

從結構設計上來看，風選粉碎機粉碎刀組內(nèi)設葉片，加大了粉碎室內(nèi)的氣流量，即可保證產(chǎn)量，又可降低粉碎時產(chǎn)生的溫度，更適合粉碎一些流動性不好、帶粘性的物料。

業(yè)內(nèi)表示，風選粉碎機還可以根據(jù)用戶的特殊使用要求和被粉碎物料的特殊物理、化學性質(zhì)加裝水冷裝置。例如，被粉碎物料的熔點較低、燃點較低、受熱易發(fā)軟、發(fā)粘，容易造成降低粉碎效果或者無法粉碎，甚至造成燃燒等現(xiàn)象，這就有必要在風選粉碎機設備上加裝水冷降溫裝置。

細碎骨頭粉碎機主要工作原理是采用高速打板粉碎機，打板采用高錳鋼制作，并加有鉻、鎢等合金，耐磨性能極高。其細度控制依靠風選和粉碎腔擋塞進行控制，細度一般可以從30目至400目之間任意調(diào)節(jié)。鄭州市鑫源機械生產(chǎn)的骨頭粉碎機型號主要有400型，600型，700型，800型，這四款骨頭粉碎機設計合理，產(chǎn)量高，能耗低，出料粒度均勻。

鄭州市鑫源機械生產(chǎn)的骨頭粉碎機銷往全國各地，并出口到印尼、韓國、敘利亞等國家。客戶生產(chǎn)的骨粉主要用于生物制藥行列。

超細粉碎機

系列超細粉碎機組是公司引進消化德國公司產(chǎn)品的優(yōu)點，根據(jù)粉碎工程的要求而設計研制而成的新一代超細粉碎設備。該機具有技術性能穩(wěn)定、噪音低、耗電省、、外形美觀、使用靈活、占地面積小、適用范圍廣、清理打掃方便、無粉塵飛揚等特點。本機包括主機、輔機、電箱三部分，并由相應管道連接為一整體。

輔機分為旋風器和濾袋除塵器，也可按用戶要求設計制造二者連體式結構。主機除裝有粉碎裝置外還裝有送料器和風選式離心分級，無篩無網(wǎng)，可對制品粒度進行任意調(diào)節(jié)并控制。物料經(jīng)定量自動均勻送料器送人粉碎室粉碎，再由風級器把合格的細度分級出來，由輔機中負壓風機吸送到旋風器的閉風下料器出料，粉塵回收到濾袋除塵器里。

試用范圍：超細粉碎機組對于粉碎干燥非纖維性物料及礦物質(zhì)具理想效果。與國內(nèi)其它機型相比，制品粒度分布均勻且分布范圍窄小，制品溫升低，特別適用化工、于食糖、塑料粉末、中藥、脫脂大豆、魚粉、尿素、葡萄糖等熱敏性物料粉碎，是物料超細粉碎的理想設備。

粉碎機的強烈振動原因分析

主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。解決的辦法是緊固。轉子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開。可等到粉碎機停機后用手轉動觀察，想辦法使錘片轉動靈活。對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，主機使相應兩組重量之差少于5克。檢修裝配中錘片安裝錯誤。視頻光端機錘片換面掉頭使用時，為防止轉子重量失去平衡，粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。