細碎骨頭粉碎機主要工作原理是采用高速打板粉碎機，打板采用高錳鋼制作，并加有鉻、鎢等合金，耐磨性能極高。其細度控制依靠風(fēng)選和粉碎腔擋塞進行控制，細度一般可以從30目至400目之間任意調(diào)節(jié)氣流超微粉碎機。鄭州市鑫源機械生產(chǎn)的骨頭粉碎機型號主要有400型超微粉碎機，600型，700型，800型，這四款骨頭粉碎機設(shè)計合理，產(chǎn)量高，能耗低，出料粒度均勻。

鄭州市鑫源機械生產(chǎn)的骨頭粉碎機銷往全國各地，并出口到印尼、韓國、敘利亞等國家。客戶生產(chǎn)的骨粉主要用于生物制藥行列。

如何選擇風(fēng)選粉碎機？

首先你要粉碎什么原料，粉碎細度要求多少，原料有多大塊，含水量是多少，是否溫升融化，是否具有吸水性，是否具有腐蝕性，是否具有毒性等等，這些種種因素決定著你要選擇什么樣的粉碎機或者破碎機渦流粉碎機。

舉個例子吧，有個企業(yè)他在生產(chǎn)塑料顆粒的時候，有些塑料顆粒產(chǎn)生了粘聚和結(jié)團，這大大影響了下一道工序的進行，此時根據(jù)綜合考慮建議他采用臥式錘片式粉碎機，轉(zhuǎn)速不用太高，功率不用太大，這款鑫源機械專門為他定制的粉碎機令他非常滿意，效率非常的高，并且產(chǎn)生的費用非常的低。鑫源機械面對每一個粉碎工藝都會進行獨立的分析和設(shè)計，在眾多成熟產(chǎn)品進行擇一改進，進而達到客戶的使用效果。

在粉碎過程中常出現(xiàn)的問題

1）粉碎機磨損太快。物料硬度太大，此時應(yīng)選用比較合適材質(zhì)的粉碎機內(nèi)腔。（2）設(shè)備長時間以較高粉碎壓力運行，這種情況需要周期性的更換損耗件。

2）粉碎產(chǎn)品不均一。粉碎后的產(chǎn)品一般為單峰，若出現(xiàn)雙峰或多峰主要原因有：

粉碎壓力不穩(wěn)定。解決辦法：在氣源設(shè)備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎(chǔ)上，保證氣源低供氣壓力比工作壓力高2～3bar。

進料速度不穩(wěn)定。解決辦法：檢查進料閥門處是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流動性不均一，穩(wěn)定的控制進料速度。

超細粉碎機開機前的檢查工作

電機旋轉(zhuǎn)方向必須與罩殼所標(biāo)箭頭方向，開機前必須先檢查主機腔內(nèi)有無雜物，物料粉碎前必須先經(jīng)檢查,物料內(nèi)不允許混有任何雜質(zhì)，定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。顆粒之間以及顆粒與固定靶板壁面產(chǎn)生相互沖擊、碰撞、摩擦而粉碎。

微細顆粒在向心氣流帶動下，被導(dǎo)入超細氣流粉碎機中心出口管道進入旋風(fēng)分離器進行收集，粗粉在離心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循環(huán)運動并繼續(xù)粉碎。由數(shù)個相對設(shè)置的噴嘴噴匯出高速氣流沖擊能，及氣流急速膨脹呈流化床懸浮沸騰而產(chǎn)生的碰撞、摩擦力對物料進行粉碎。

粗細混合粉在負壓氣流帶動下通過頂部設(shè)置的渦輪分級裝置，細粉強制通過分級裝置，并由旋風(fēng)收集器及布袋除塵器捕集，粗粉受重力以及高速旋轉(zhuǎn)的分級裝置產(chǎn)生的離心力甩向四壁并沉降返回粉碎腔繼續(xù)粉碎。

超細粉碎機的拆卸技巧有哪些？

經(jīng)過長時間的使用，需要清潔超細粉碎機，在清洗超細粉碎機之前，還要將這樣的機器全部拆卸掉，拆卸技巧也非常好。

在進行清潔時，可以關(guān)閉總電源，就可以直接用刷子清除機器中的剩余灰塵，必須要記住逐層的進行清洗才可以。當(dāng)拆下了加料斗之后，就可以先拆下底座上的四個螺絲，之后再去拆下料斗。當(dāng)拆下篩網(wǎng)后就可以直接打開超細粉碎機門，后進行拆篩即可。

拆下動齒輪之后，可以先松開緊固螺母，之后將活齒與主軸相互分隔開來。之后再拆下活動齒輪并將其安全放置即可。去除固定齒輪，拆下螺釘，拆下固定齒輪。在拆卸超細粉碎機時要小心，千萬不能讓機器本身的零部件出現(xiàn)任何的損壞。