小型風(fēng)選粉碎機(jī)使用誤區(qū)大揭秘

機(jī)器正確的使用方法，可以減少操作誤區(qū)，不僅可以延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命，而且可以更好的制造出符合要求的產(chǎn)品食品超微粉碎機(jī)，保證安全生產(chǎn)、生產(chǎn)超微粉碎機(jī)。

誤區(qū)一：我不懂技術(shù)，廠家技術(shù)人員幫我安裝的肯定就是好的。

一般情況下，設(shè)備出廠前都會(huì)做好調(diào)試，但仍存在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中出現(xiàn)問題的可能性。所以，在中藥粉碎機(jī)安裝完后，要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動(dòng)予以擰緊。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否合適，防止安全生產(chǎn)隱患。

鑫源機(jī)械是鄭州機(jī)械市場(chǎng)一個(gè)典型的產(chǎn)業(yè)化代表，從早的集體共有變?yōu)樗饺顺邪?jīng)歷了市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的沖擊和洗禮。在時(shí)代浪潮和科技發(fā)展的前端，鑫源機(jī)械不甘示弱，始終將鑫源品質(zhì)貫徹到每個(gè)細(xì)節(jié)。

鑫源粉碎機(jī)型號(hào)齊全，質(zhì)量穩(wěn)定渦流粉碎機(jī)，更重要的是鑫源售后服務(wù)完善，想客戶所想，急客戶所急，得到的不只是口碑，是每一個(gè)鑫源人的欣慰和自豪！

鑫源機(jī)械從事粉碎機(jī)生產(chǎn)和銷售，從來(lái)以實(shí)踐為基礎(chǔ)，每每遇到新型物料和未曾加工過(guò)的物料，都提倡客戶主動(dòng)攜帶物料前來(lái)試機(jī)。這樣既避免因經(jīng)驗(yàn)主義讓客戶走入誤區(qū)，又能給自己后期的售后和信譽(yù)帶來(lái)保證。

粉碎機(jī)行業(yè)沒有什么特例可行的標(biāo)準(zhǔn)，大家都是在摸索中尋找佳的粉碎工藝。有的人選擇很久，結(jié)果還是選擇失敗了，有的人選擇很久，并沒有找到適合自己的機(jī)器，所以這期間好的證明方法就是做實(shí)驗(yàn)。

鑫源機(jī)械廠內(nèi)設(shè)各種制粉設(shè)備樣機(jī)，以供客戶進(jìn)行選擇和篩選，哪種效益好，哪種細(xì)度和產(chǎn)量高，哪種工藝達(dá)到極限優(yōu)化點(diǎn)，這都是有待開發(fā)的。

超細(xì)粉碎機(jī)的適用范圍及產(chǎn)品特色

超細(xì)粉碎機(jī)廣泛適用于重晶石、方解石、鉀長(zhǎng)石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤(rùn)土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于6.5級(jí)，濕度在6%以下的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)多種物料的高細(xì)制粉加工，成品粒度20-325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對(duì)花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95%。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。

如何讓超細(xì)碎機(jī)使用起來(lái)更加美妙

在停機(jī)前先停止送料，待超細(xì)粉碎機(jī)內(nèi)物料排除干凈后，再切斷電源停機(jī)。停機(jī)后要進(jìn)行清掃和維護(hù)保養(yǎng)。把葉輪支起后用手撥動(dòng)使之輕輕旋轉(zhuǎn)，達(dá)不到平衡的地方會(huì)停到低點(diǎn)且左右擺動(dòng)。若有偏重可在對(duì)面的葉輪上點(diǎn)焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機(jī)磨去偏重葉輪的焊痕，也能達(dá)到平衡，這樣就可以把風(fēng)機(jī)修復(fù)好進(jìn)行正常工作了。

當(dāng)物料由加料斗進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)，使進(jìn)入超細(xì)粉碎機(jī)的機(jī)腔，物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時(shí)，渦輪吸進(jìn)大量空氣，這些氣體起到了冷卻機(jī)器、研磨物料及傳送細(xì)料的作用。物料粉碎的細(xì)度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸，以及物料和空氣的通過(guò)量。粉碎機(jī)（破碎機(jī)）的軸承部位裝有的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進(jìn)入軸承腔，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。

超細(xì)粉碎機(jī)主輔刀片之間采用高強(qiáng)度，抗沖擊等耐磨材料，在長(zhǎng)期高速旋轉(zhuǎn)切割的條件下能夠持續(xù)穩(wěn)定，設(shè)備壽命長(zhǎng)，使用者在具體操作的時(shí)候也很安全可靠，維修維護(hù)方便快捷。使進(jìn)入機(jī)腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。

如何能夠提高風(fēng)選粉碎機(jī)的效率？

一是將中藥單獨(dú)進(jìn)行粉碎。通過(guò)中藥粉碎機(jī)將中藥單獨(dú)的粉碎無(wú)疑增加了粉碎的時(shí)間和難度，但是粉一些硬度較大的中藥時(shí)，我們必須采用單獨(dú)粉碎的方法來(lái)進(jìn)行粉碎，這樣可以很好的提高中藥發(fā)揮的效果。

二是將各種中藥混合在一起后粉碎。將各種藥材放入中藥粉碎機(jī)粉碎中藥之后，其可以大大的減少使用的時(shí)間，效率方面也非常的高，但因?yàn)楦鞣N中藥混合在一起，難免會(huì)有一些粘性的中藥，這樣具有粘性的中藥必須通過(guò)特殊的處理之后才能夠容易粉碎，因此在進(jìn)行混合粉碎的時(shí)候需要注意，當(dāng)出現(xiàn)許多粘性較多的中藥時(shí)候，應(yīng)該先將粘性較大中藥單獨(dú)混合進(jìn)行粉碎，這樣粉碎的效果非常的棒。

風(fēng)選粉碎機(jī)的混合粉碎法

混合粉(又稱共研法)中某些性質(zhì)及硬度相似的藥材可混合在一起共同粉碎，這樣既可避免一些黏性藥材單獨(dú)粉碎室黏壁和附聚,又可使粉碎與混合的操作同時(shí)進(jìn)行，故省時(shí)省工，提高生產(chǎn)效率，中藥制劑的粉碎多采用此法。

一般無(wú)特殊膠質(zhì)、黏性或揮發(fā)性、油脂較多的藥材均可用共研法。對(duì)含有粘液質(zhì)、糖分或膠脂等成分較多的藥材，如牛膝、桂圓肉、五味子、黃精、玉竹、天冬、麥冬等可采用串料法粉碎，即粉碎時(shí)將其他藥材共研成粉末，然后陸續(xù)摻入黏性藥料，共研成塊狀或顆粒狀，于60°C以下充分干燥后在進(jìn)行粉碎。

對(duì)含有油脂較多的藥料，如桃仁、棗仁、胡桃仁等可采用串油法粉碎，即將其他藥材共研成細(xì)粉，再將含油脂性藥材研成糊狀，然后把其他藥粉分次摻入，使藥粉及時(shí)將油吸出，以便粉碎和過(guò)篩。