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2023-08-17 09:05:51
風(fēng)選粉碎機(jī)是一種高 效超細(xì)粉碎機(jī),是由粗碎、細(xì)碎,風(fēng)力輸送等裝置組成,以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。利用風(fēng)能一次成粉,取消了傳統(tǒng)的篩選程序。具有結(jié)構(gòu)緊湊,可調(diào)節(jié)粉體粒度,維修簡(jiǎn)便等特點(diǎn)立式渦流粉碎機(jī)。
高細(xì)風(fēng)選粉碎機(jī)廣泛適用于礦業(yè)、建材、化工、冶金、飼料等行業(yè)。可對(duì)化石、方解石、重晶石、長(zhǎng)石、石膏、石灰石、滑石、麥飯石、高嶺土、膨潤(rùn)土、陶土、氧化鐵紅、鈦、酚醛樹脂、粘土、煤、氧化鋅、顏料、染料、骨粉、貝殼等數(shù)百種非、物料進(jìn)行粉碎加工。粉碎物料莫氏硬度一般不大于7級(jí),濕度根據(jù)物料特性而定,一般不超過3-10%,成品粒度30-425目之間可以調(diào)節(jié)。
風(fēng)選機(jī)又叫風(fēng)選粉碎機(jī)。由粗碎、細(xì)碎,風(fēng)力輸送等裝置組成,利用高速撞擊的形式達(dá)到粉碎的目的。利用風(fēng)能一次成粉。風(fēng)選粉碎機(jī)用于把物料從貯料倉(cāng)或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中。
風(fēng)選粉碎機(jī)的冷卻裝置
風(fēng)選粉碎機(jī)加水冷裝置防止物料被過分氧化,有一些物料很容易就被風(fēng)化,尤其是加工成粉末以后,其氧化的時(shí)間會(huì)大大縮短,這樣就影響了物料的性質(zhì),氮?dú)馐嵌栊詺怏w的一種,可以起到防止氧化的作用。
防止易ran易bao粉體產(chǎn)生粉塵。這一個(gè)原因主要指的是硫磺等特殊的物料,充入液氮可以大大降低爆的可能性。
風(fēng)選粉碎機(jī)是可以充入液氮的,但是這種工作方式的成本也是很高的,因?yàn)橐旱窃丛床粩嗟脑谙模⑶乙旱某杀疽彩呛芨叩模@種風(fēng)選粉碎機(jī)加工方式只適用于附加值較高的物料。
風(fēng)選粉碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 風(fēng)選粉碎機(jī)內(nèi)裝分級(jí)機(jī)構(gòu)。
2. 風(fēng)選粉碎機(jī)通過調(diào)節(jié)分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速或風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,可得到不同粒度的產(chǎn)品。
3. 風(fēng)選粉碎機(jī)進(jìn)風(fēng)量大,具有自冷功能,特別適用于熱敏性物料粉碎,且處理量大。
4.風(fēng)選粉碎機(jī)控制簡(jiǎn)便,且無粉塵外溢。
鄭州鑫源機(jī)械制造有限公司,專業(yè)生產(chǎn)風(fēng)選粉碎機(jī)二十余年,歡迎新老客戶來我廠參觀考察。
提高風(fēng)選粉碎機(jī)技術(shù)可從哪些方面入手
隨著技術(shù)的發(fā)展,風(fēng)選粉碎機(jī)不斷更新?lián)Q代,且隨著制藥行業(yè)的要求而發(fā)生改進(jìn)。目前,風(fēng)選粉體在行業(yè)中占據(jù)很大的份額,風(fēng)選粉體粉碎機(jī)可以滿足粉體、超細(xì)的需求。風(fēng)選粉碎機(jī)需不斷提高,不斷改進(jìn)和發(fā)展。超微粉碎機(jī)的技術(shù)發(fā)展應(yīng)集中在以下幾個(gè)方面:
1、開發(fā)與風(fēng)選粉碎設(shè)備相配套的精細(xì)分級(jí)設(shè)備及其它配套設(shè)備。風(fēng)選粉碎與分級(jí)設(shè)備相結(jié)合的閉路工藝可以提高生產(chǎn)效率、降低能耗、保證產(chǎn)品的粒度。大處理量、分級(jí)設(shè)備是風(fēng)選粉碎技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。
2、風(fēng)選粉碎技術(shù)的關(guān)鍵還是設(shè)備。業(yè)內(nèi)人士表示,藥機(jī)企業(yè)要開發(fā)新型風(fēng)選粉碎設(shè)備及其相應(yīng)的分級(jí)設(shè)備,后者似乎更為迫切。設(shè)備與工藝研究開發(fā)一體化。
3、開發(fā)多功能風(fēng)選粉碎設(shè)備。例如,將超微粉碎和干燥等工序結(jié)合、風(fēng)選粉碎與表面改性相結(jié)合、機(jī)械力化學(xué)原理與風(fēng)選粉碎技術(shù)相結(jié)合等,都可以擴(kuò)大風(fēng)選粉碎技術(shù)的應(yīng)用范圍。
4、開發(fā)研究與風(fēng)選粉碎技術(shù)相關(guān)粒度檢測(cè)和控制技術(shù)。超微粉碎的粒度檢測(cè)和控制技術(shù)是實(shí)現(xiàn)超微粉體工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的重要條件之一。而粒度測(cè)試儀器與測(cè)定的控制技術(shù),則與超微粉碎技術(shù)密切相關(guān)。
粉碎方法
磨介式粉碎:磨介式粉碎是借助與運(yùn)動(dòng)的研磨介質(zhì)(磨介)所產(chǎn)生的中擊以及非中擊式的彎折、擠壓和剪切等作用力,達(dá)到物料顆粒粉碎的過程。磨介式粉碎過程主要為研磨和摩擦,即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運(yùn)動(dòng)方式、物料的填充率、物料的粉碎力學(xué)特性等。磨介式粉碎的典型設(shè)備有球磨機(jī)、攪拌磨和振動(dòng)磨3種。
球磨機(jī)是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設(shè)備,產(chǎn)品粒度可達(dá)20-40微米。當(dāng)要求產(chǎn)品粒度在20微米以下,則效率低、耗能大、加工時(shí)間長(zhǎng)。攪拌磨是在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來,主要由研磨容器攪拌器、分散器、分離器和輸料泵等組成。工作時(shí)在分散器高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,研磨介質(zhì)和顆粒漿料;產(chǎn)生中擊性的剪切、摩擦和擠壓等作用,將顆粒粉碎。攪拌磨能達(dá)到產(chǎn)品顆粒的超微化和均勻化,成品的平均粒度小可達(dá)到數(shù)微米。振動(dòng)磨是利用磨介高頻振動(dòng)產(chǎn)生的;中擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的,所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機(jī)高得多,處理量是同容量球磨機(jī)的10倍以上。
粉碎機(jī)產(chǎn)品粒度與喂料速度的關(guān)系
值得指出的是,一般認(rèn)為產(chǎn)品粒度與喂料速度成正比,即喂料速度愈大,產(chǎn)品粒度也愈大這種理解不正確。當(dāng)喂料速度或不銹鋼粉碎機(jī)內(nèi)顆粒濃度達(dá)到一定值后,這個(gè)說法是合理的。因?yàn)槲沽纤俣仍龃螅讳P鋼粉碎機(jī)內(nèi)顆粒濃度也增加,發(fā)生顆粒擁擠現(xiàn)象,甚至顆粒流動(dòng)像柱塞一樣,只有在'柱塞'前沿的顆粒,才有發(fā)生有效碰撞的可能,在后面的顆粒只有相互之間低速的碰撞和摩擦、發(fā)熱。但是,這并不是說顆粒濃度愈小,產(chǎn)品粒度愈小,或者粉碎效率愈高。恰恰相反,當(dāng)顆粒濃度低到一定程度,顆粒之間將缺少碰撞機(jī)會(huì)而降低粉碎效率。
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