風選粉碎機配套的除塵器一般采用兩種，一是布袋內濾式除塵器，二是脈沖外濾式除塵器。

布袋式內濾除塵器采用傳統的除塵器方法，將氣流充斥在圓形的布袋內高細風選粉碎機，依靠布袋的纖維密度對粉體進行過濾超微粉碎機，清灰的辦法是采用人工的方法進行定期的敲擊。此種風選粉碎機除塵方法對一般物料的粉體是姑且夠用的。

缺點是超細粉體無法收集，定期清灰需要人工操作，尤其是清灰的時候，粉塵較多，粉塵濃度較大，對工人的身體健康是有所影響的。建議此種布袋除塵器選用較好的布袋材料，盡量使用高質量的工業濾布。

風選粉碎機使用及保養

1、主機和風機軸承每周加潔凈黃油一次。

2、開機前須轉動主軸，檢查機內有無異常聲音，發現問題及時處理，以免損壞機件。

3、進料要求均勻，粒度可根據原料硬度適當調整，較硬物料直徑在3厘米以下較為理想。

4、嚴禁將金屬塊投入機內渦流粉碎機，以免打壞機件。

風選粉碎機用于把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的供給到受料設備中，是實行流水作業自動化的必備設備，分敞開型和封閉型兩種。可根據要求生產電磁振動給料機、給料斗、輸送機。

高速研磨機可以理解成高速粉碎機，也可以理解成破碎機配套高速裝置。理論上破碎機和粉碎機是不一樣的概念，粉碎機主要是指制粉設備，把顆粒粉碎成粉末。破碎機主要是指破碎設備，把大塊破碎成小塊。

高速研磨機的一種理解是高速粉碎機,高速粉碎機由粗碎、細碎、風力輸送等裝組成，以高速撞擊形式太到粉碎之目的。利用風能一次高速成粉，取消了傳統的篩選工序。高速粉碎機主要組成有主機、風機、管道、集粉器、除塵器、分離器等組成。設備安裝簡單、維護和使用都很方便。

設計靈感來源于中國沿用千年的研船，首經臺灣機械設計大師之手初步成型，后經結合物料流理論及分級分離原理進一步優化設計，前后歷時12年而定型的微米級別粉碎機。該系列機型2003年即經過國家中醫研究院粒度檢測及電鏡檢測，同年并獲得北京市級新產品證書。如今，其系列產品在我國中西行業、茶葉行業、化妝品行業、食品行業、飼料行業、化工行業、建材行業等均獲得良好應用。

工作原理：重壓研磨式超細粉碎機倉內碾輪進行自轉和公轉，對物料進行以重壓研磨為主剪切原理為輔的混合作用力，使物料粉碎到一定細度，此種粉碎原理可以保證在不損壞物料的前提下達到超細粉的標準甚至細度更高，而且在不加冷卻設施的前提下料倉內的工作溫度相對較低，不超出45°以保障物料不會因高溫而變質。

在粉碎過程中常出現的問題

1）粉碎機腔室內形成了濾餅。解決辦法：暫停粉碎工作，清除粉碎機腔室內的濾餅后再恢復生產。

檢測方法的影響。粉碎后的產品粒徑檢測結果達不到要求，在排除粉碎過程中會產生的問題后產品粒徑檢測結果仍達不到要求的結果可以考慮分析粒徑的檢測方法是否合理。例如物料粘性較大，粉碎后物料易結團，若采用干法檢測方法顯然是不合適的，此時可以考慮使用濕法進行檢測，使物質在溶液內充分分散后再進行檢測，這樣得到的結果才是真實的檢測結果。

2）旋風分離對粉碎效果的影響。粉碎后的物料經旋風分離后旋風分離器內的壓力大約保持在200～300mbar，這種壓力下可以使用包裝袋在旋風出料口對物料直接進行包裝，這種情況是旋風分離的好狀態。若旋風分離器內壓力過大，說明粉碎機出料口出氣量較大，會對粉碎效果有影響。

因操作不當引起的粉碎機堵塞要怎么辦？

粉碎機產生以后，為很多行業提供方便，也提高了利益。在生產時，有時會有堵塞，這樣就不能正常工作了，有時是機械的問題，有時是因為操作不當而引起的，那么要如何處理操作不當引導起的堵塞呢？下面請氣流粉碎機的廠家為我們講講吧。

1.因為在進料時的速度太快，導致負荷瞬間增大，形成了堵塞。所以在進料時，要注意電流指針，如果超載，就要及時減小，因為長時間會造成電機燒壞。或者改變進料的方式，用喂料機進料，選手動或自動，要根據情況進行選擇。

2.如果篩網孔封閉，或者錘片老化，都會開成堵塞，所以要定期檢查設備，這樣就可以提高生產了。

3.如果出料不順，而進料又特別快，所以會形成堵寒。在發現后，要就清理輸送設備，再調整進料量，這樣設備就會正常運行了。

粉碎機的常見故障要如何維修

我們都知道粉碎機的使用很廣，而且有氣流粉碎機，粉碎機等，即使平時保養的很好，偶爾也還是會有一點小故障，那么出現了小故障，我們要如何維修呢？下面我們看看吧。

1.葉輪的鉚釘頭部，經常會出現磨損，解決方法是可以用電焊堆焊，主要是壓緊葉輪體與輪轂處電焊，這樣就可以回復正常了。

2.鉚釘孔經常會有裂紋，這樣的部分，也可以有焊接的方法，主要是用新焊條進行裂紋的修補。

如果出現了上面的小故障，就可以自己動手修補了，也不會耽誤時間。還節省費用。