小型風(fēng)選粉碎機(jī)使用誤區(qū)大揭秘

機(jī)器正確的使用方法，可以減少操作誤區(qū)，不僅可以延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)，而且可以更好的制造出符合要求的產(chǎn)品超微粉碎機(jī)，保證安全生產(chǎn)、生產(chǎn)。

誤區(qū)一：我不懂技術(shù)，廠家技術(shù)人員幫我安裝的肯定就是好的。

一般情況下，設(shè)備出廠前都會(huì)做好調(diào)試，但仍存在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的可能性。所以，在中藥粉碎機(jī)安裝完后，要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動(dòng)予以擰緊。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否合適，防止安全生產(chǎn)隱患。

鑫源機(jī)械是鄭州機(jī)械市場(chǎng)一個(gè)典型的產(chǎn)業(yè)化代表，從早的集體共有變?yōu)樗饺顺邪?jīng)歷了市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的沖擊和洗禮。在時(shí)代浪潮和科技發(fā)展的前端，鑫源機(jī)械不甘示弱，始終將鑫源品質(zhì)貫徹到每個(gè)細(xì)節(jié)。

鑫源粉碎機(jī)型號(hào)齊全，質(zhì)量穩(wěn)定渦流粉碎機(jī)，更重要的是鑫源售后服務(wù)完善，想客戶所想，急客戶所急，得到的不只是口碑，是每一個(gè)鑫源人的欣慰和自豪！

粉碎方法

磨介式粉碎：磨介式粉碎是借助與運(yùn)動(dòng)的研磨介質(zhì)(磨介)所產(chǎn)生的中擊以及非中擊式的彎折、擠壓和剪切等作用力，達(dá)到物料顆粒粉碎的過(guò)程。磨介式粉碎過(guò)程主要為研磨和摩擦，即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運(yùn)動(dòng)方式、物料的填充率、物料的粉碎力學(xué)特性等。磨介式粉碎的典型設(shè)備有球磨機(jī)、攪拌磨和振動(dòng)磨3種。

球磨機(jī)是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設(shè)備，產(chǎn)品粒度可達(dá)20-40微米。當(dāng)要求產(chǎn)品粒度在20微米以下，則效率低、耗能大、加工時(shí)間長(zhǎng)。攪拌磨是在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)，主要由研磨容器攪拌器、分散器、分離器和輸料泵等組成。工作時(shí)在分散器高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，研磨介質(zhì)和顆粒漿料;產(chǎn)生中擊性的剪切、摩擦和擠壓等作用，將顆粒粉碎。攪拌磨能達(dá)到產(chǎn)品顆粒的超微化和均勻化，成品的平均粒度小可達(dá)到數(shù)微米。振動(dòng)磨是利用磨介高頻振動(dòng)產(chǎn)生的;中擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機(jī)高得多，處理量是同容量球磨機(jī)的10倍以上。

粉碎機(jī)使用,粉碎機(jī)運(yùn)作

粉碎機(jī)是一種機(jī)器，旨在將大塊巖石減少為較小的巖石，礫石或巖石粉塵。粉碎機(jī)可以用來(lái)減小廢料的尺寸或改變其形狀，以便它們可以更容易地處理或回收，或者減小原料的固體混合物的尺寸（如在巖石礦石中），從而碎塊可以區(qū)分不同的組成，粉碎是通過(guò)由分子構(gòu)成的材料將機(jī)械優(yōu)勢(shì)放大的力傳遞的過(guò)程，所述材料比結(jié)合在一起的材料更強(qiáng)烈地結(jié)合在一起并抵抗變形。

粉碎裝置在兩個(gè)平行或相切的固體表面之間夾持材料，并施加足夠的力將表面結(jié)合在一起以在被粉碎的材料內(nèi)產(chǎn)生足夠的能量，使得其分子從（分裂）分離或相對(duì)于（變形）改變對(duì)準(zhǔn)，彼此。早的粉碎機(jī)是手持石頭，石頭的重量提高了肌肉的力量，用來(lái)抵抗石砧。

粉碎機(jī)對(duì)于混凝土的作用

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,所需的物料要求也在不斷的提高,而隨著物料的高要求,所需的粉碎機(jī)設(shè)備也在不斷改進(jìn)提升性能。粉煤灰經(jīng)粉碎機(jī)加工成微分后,綜合利用的途徑以從過(guò)去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面的應(yīng)用外,發(fā)展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、高等填料等高等化利用。

風(fēng)選粉碎機(jī)的混合粉碎法

混合粉(又稱共研法)中某些性質(zhì)及硬度相似的藥材可混合在一起共同粉碎，這樣既可避免一些黏性藥材單獨(dú)粉碎室黏壁和附聚,又可使粉碎與混合的操作同時(shí)進(jìn)行，故省時(shí)省工，提高生產(chǎn)效率，中藥制劑的粉碎多采用此法。

一般無(wú)特殊膠質(zhì)、黏性或揮發(fā)性、油脂較多的藥材均可用共研法。對(duì)含有粘液質(zhì)、糖分或膠脂等成分較多的藥材，如牛膝、桂圓肉、五味子、黃精、玉竹、天冬、麥冬等可采用串料法粉碎，即粉碎時(shí)將其他藥材共研成粉末，然后陸續(xù)摻入黏性藥料，共研成塊狀或顆粒狀，于60°C以下充分干燥后在進(jìn)行粉碎。

對(duì)含有油脂較多的藥料，如桃仁、棗仁、胡桃仁等可采用串油法粉碎，即將其他藥材共研成細(xì)粉，再將含油脂性藥材研成糊狀，然后把其他藥粉分次摻入，使藥粉及時(shí)將油吸出，以便粉碎和過(guò)篩。