風(fēng)選粉碎機(jī)是市場上常用的一種粉碎設(shè)備，它粉碎的物料種類達(dá)到三百余種。風(fēng)選粉碎機(jī)的型號(hào)主要有300型、400型、500型、600型、700型、800型。

400粉碎機(jī)可以粉碎的物料主要有：立德粉、碳墨粉、石膏粉、滑石粉、石灰粉、紅泥粉、貝殼粉、長石粉、焦粉、骨粉、膠粉、樹脂粉、煤粉、硫酸鋇、氧化鋅、碳酸鈣、碳酸鎂、氧化鋅、氧化鐵、金剛砂、金礦石、鋁石、瓷石、堿石、煤矸石、硼玻璃、胡精、中草藥，還可以加工小麥、黃豆、玉米等原料，產(chǎn)品細(xì)度可在20-325目之間調(diào)節(jié)高可達(dá)1250目，是一種多功能風(fēng)選粉碎機(jī)械。

提高風(fēng)選粉碎機(jī)技術(shù)可從哪些方面入手

隨著技術(shù)的發(fā)展，風(fēng)選粉碎機(jī)不斷更新?lián)Q代立式渦流粉碎機(jī)，且隨著制藥行業(yè)的要求而發(fā)生改進(jìn)。目前，風(fēng)選粉體在行業(yè)中占據(jù)很大的份額，風(fēng)選粉體粉碎機(jī)可以滿足粉體、超細(xì)的需求。風(fēng)選粉碎機(jī)需不斷提高，不斷改進(jìn)和發(fā)展。超微粉碎機(jī)的技術(shù)發(fā)展應(yīng)集中在以下幾個(gè)方面：

1、開發(fā)與風(fēng)選粉碎設(shè)備相配套的精細(xì)分級(jí)設(shè)備及其它配套設(shè)備。風(fēng)選粉碎與分級(jí)設(shè)備相結(jié)合的閉路工藝可以提高生產(chǎn)效率、降低能耗、保證產(chǎn)品的粒度。大處理量、分級(jí)設(shè)備是風(fēng)選粉碎技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。

2、風(fēng)選粉碎技術(shù)的關(guān)鍵還是設(shè)備。業(yè)內(nèi)人士表示，藥機(jī)企業(yè)要開發(fā)新型風(fēng)選粉碎設(shè)備及其相應(yīng)的分級(jí)設(shè)備，后者似乎更為迫切。設(shè)備與工藝研究開發(fā)一體化。

3、開發(fā)多功能風(fēng)選粉碎設(shè)備。例如，將超微粉碎和干燥等工序結(jié)合、風(fēng)選粉碎與表面改性相結(jié)合、機(jī)械力化學(xué)原理與風(fēng)選粉碎技術(shù)相結(jié)合等，都可以擴(kuò)大風(fēng)選粉碎技術(shù)的應(yīng)用范圍。

4、開發(fā)研究與風(fēng)選粉碎技術(shù)相關(guān)粒度檢測和控制技術(shù)。超微粉碎的粒度檢測和控制技術(shù)是實(shí)現(xiàn)超微粉體工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的重要條件之一。而粒度測試儀器與測定的控制技術(shù)，則與超微粉碎技術(shù)密切相關(guān)。

有一部分物料由于具有兩個(gè)特性，使得制粉加工難度加大。主要特性是吸水性和升溫溶化性，這兩個(gè)特性主要鑒于一些化工原料，如果二者兼具時(shí)，那么很難選到合適的制粉設(shè)備。現(xiàn)在舉例一些物料，例如酚醛樹脂、聚乙烯、氯化鈉、火堿等等，這幾種原料酚醛樹脂和聚乙烯屬于溫升融化類別的，當(dāng)溫度達(dá)到一定的程度，酚醛樹脂就會(huì)發(fā)粘，聚乙烯就會(huì)融化，這樣的話在溫升的情況下就無法進(jìn)行正常的生產(chǎn)。鑫源機(jī)械有兩款設(shè)備供二者進(jìn)行選擇，雷蒙磨適合加工酚醛樹脂，市場已得到生產(chǎn)和驗(yàn)證，聚乙烯采用風(fēng)選粉碎機(jī)可以加工粉末，并且也已經(jīng)得到市場的驗(yàn)證。

粉碎方法

磨介式粉碎：磨介式粉碎是借助與運(yùn)動(dòng)的研磨介質(zhì)(磨介)所產(chǎn)生的中擊以及非中擊式的彎折、擠壓和剪切等作用力，達(dá)到物料顆粒粉碎的過程。磨介式粉碎過程主要為研磨和摩擦，即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運(yùn)動(dòng)方式、物料的填充率、物料的粉碎力學(xué)特性等。磨介式粉碎的典型設(shè)備有球磨機(jī)、攪拌磨和振動(dòng)磨3種。

球磨機(jī)是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設(shè)備，產(chǎn)品粒度可達(dá)20-40微米。當(dāng)要求產(chǎn)品粒度在20微米以下，則效率低、耗能大、加工時(shí)間長。攪拌磨是在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來，主要由研磨容器攪拌器、分散器、分離器和輸料泵等組成。工作時(shí)在分散器高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，研磨介質(zhì)和顆粒漿料;產(chǎn)生中擊性的剪切、摩擦和擠壓等作用，將顆粒粉碎。攪拌磨能達(dá)到產(chǎn)品顆粒的超微化和均勻化，成品的平均粒度小可達(dá)到數(shù)微米。振動(dòng)磨是利用磨介高頻振動(dòng)產(chǎn)生的;中擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機(jī)高得多，處理量是同容量球磨機(jī)的10倍以上。

粉碎機(jī)的安裝注意事項(xiàng)

固定齒盤御下，只要御去螺栓即可。折御軸承，首先打開粉碎機(jī)機(jī)腔，御去旋轉(zhuǎn)齒盤或旋刀，取去迷宮和中心軸承蓋，然后御去外端皮帶輪及軸承蓋，由此分別將軸向兩端推出御去兩端軸承和軸。在安裝時(shí)軸腔襯套油孔仍保住對(duì)準(zhǔn)油眼。安裝粉碎機(jī)篩網(wǎng)時(shí)，應(yīng)篩圈緊貼機(jī)腔內(nèi)肩槽內(nèi)，否則關(guān)門時(shí)損壞篩圈。制作粉碎機(jī)篩圈，篩網(wǎng)展開長度應(yīng)根椐篩圈內(nèi)肩尺寸制作，如果篩網(wǎng)損壞應(yīng)向生產(chǎn)廠家配做。安裝粉碎機(jī)篩網(wǎng)，兩件篩圈合拼時(shí)對(duì)準(zhǔn)記號(hào)然后將篩網(wǎng)按入內(nèi)篩圈，如篩網(wǎng)過緊，可將篩網(wǎng)向內(nèi)曲按入后，然后再向外推即可。

物料在粉碎定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機(jī)內(nèi)遺留物。定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。使用時(shí)機(jī)體會(huì)有微小振動(dòng)，一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。

超細(xì)粉碎機(jī)常見故障及排除方法

超細(xì)粉碎機(jī)具有較強(qiáng)的耐磨耐腐蝕特點(diǎn)，適合加工有腐蝕性物料。本機(jī)采用沖擊式破碎方法，物料進(jìn)入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動(dòng)錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進(jìn)入盛粉袋，不留殘?jiān)＞哂小⒌驮肼暋⒐ぷ餍阅芎彤a(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥的衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。

超細(xì)粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會(huì)造成v的整體振動(dòng)。

超細(xì)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。

粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻。可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí)，須重新選配每組錘片，使相對(duì)稱的錘片，使相對(duì)稱的錘片誤差小于5G。