風選粉碎機的細度是多少？這個問題是客戶比較關心的問題。

風選粉碎機有兩種：一種是風選粉碎機，一種是超細風選粉碎機。風選粉碎機的細度一般是20目-800目可以任意調節。

風選粉碎機的主要加工細度是：20-300目實驗室超微粉碎機，其工作原理是：風選粉碎機粉碎過程超微粉碎機，高速打板打擊物料，剪切，打板旋轉產生的扭矩動能而達到粉碎物料的目的，粉碎機內部有擋塞可以控制細度。

風選粉碎機風選過程：物料粉碎后，風機將將粉碎室粉末抽出，經置于研磨室上方的分離器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規格的，隨風流通進入大旋風收集器，收集后經出粉管排出，即為成品。風流通由大旋風器上端的排入除塵器，進行凈化處理。

風選粉碎機使用及保養

1、主機和風機軸承每周加潔凈黃油一次。

2、開機前須轉動主軸，檢查機內有無異常聲音，發現問題及時處理，以免損壞機件渦流粉碎機。

3、進料要求均勻，粒度可根據原料硬度適當調整，較硬物料直徑在3厘米以下較為理想。

4、嚴禁將金屬塊投入機內，以免打壞機件。

風選粉碎機用于把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的供給到受料設備中，是實行流水作業自動化的必備設備，分敞開型和封閉型兩種。可根據要求生產電磁振動給料機、給料斗、輸送機。

高速研磨機可以理解成高速粉碎機，也可以理解成破碎機配套高速裝置。理論上破碎機和粉碎機是不一樣的概念，粉碎機主要是指制粉設備，把顆粒粉碎成粉末。破碎機主要是指破碎設備，把大塊破碎成小塊。

高速研磨機的一種理解是高速粉碎機,高速粉碎機由粗碎、細碎、風力輸送等裝組成，以高速撞擊形式太到粉碎之目的。利用風能一次高速成粉，取消了傳統的篩選工序。高速粉碎機主要組成有主機、風機、管道、集粉器、除塵器、分離器等組成。設備安裝簡單、維護和使用都很方便。

粉碎機按照速度可以分為高速粉碎機和低速粉碎機。低速粉碎機主要包括：對輥粉碎機和顎式粉碎機。高速粉碎機主要包括：錘式粉碎機，復合式粉碎機，風選粉碎機、灰鈣機等等。高速粉碎機相對來說更容易采用柴油機，因為速比較小。

粉碎機按照主軸結構方式可以分為：臥式粉碎機和立式粉碎機。臥式粉碎機更適合采用柴油柴油機作為動力，因為柴油機也是臥式的。

在粉碎過程中常出現的問題

1）粉碎機腔室內形成了濾餅。解決辦法：暫停粉碎工作，清除粉碎機腔室內的濾餅后再恢復生產。

檢測方法的影響。粉碎后的產品粒徑檢測結果達不到要求，在排除粉碎過程中會產生的問題后產品粒徑檢測結果仍達不到要求的結果可以考慮分析粒徑的檢測方法是否合理。例如物料粘性較大，粉碎后物料易結團，若采用干法檢測方法顯然是不合適的，此時可以考慮使用濕法進行檢測，使物質在溶液內充分分散后再進行檢測，這樣得到的結果才是真實的檢測結果。

2）旋風分離對粉碎效果的影響。粉碎后的物料經旋風分離后旋風分離器內的壓力大約保持在200～300mbar，這種壓力下可以使用包裝袋在旋風出料口對物料直接進行包裝，這種情況是旋風分離的好狀態。若旋風分離器內壓力過大，說明粉碎機出料口出氣量較大，會對粉碎效果有影響。

超細粉碎機在各部門的應用

在冶金、礦山、化工、水泥等工業部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機進行加工處理。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離，就需要用破碎機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。需要用粉碎機械將原料破碎到下一步作業要求的粒度。在煉焦廠、燒結廠、陶瓷廠、玻璃工業、粉末冶金等部門，須用破碎機械將原料破碎到下一步作業要求的粒度。

在化工、電力部門，破碎粉磨機械將原料破碎，粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學反應的時間創造有利條件。隨著工業的迅速發展和資源的迅速減小，各部門生產中廢料的再利用是很重要的，這些廢料的再加工處理需用破碎機械進行破碎。因此，破碎機械在許多部門起著重要作用。

操作粉碎機時有什么注意事項？

在操作粉碎機要注意的事項有哪些呢？下面請氣流粉碎機廠家為我們講講：

1.操作人員要掌握機械的性能等，還要按規定進行使用。

2.按照主軸選擇轉速，不能自主提高主軸的轉速。

3.物料中不能夾雜硬物，會對機械造成損壞。

4.在投料時，要站在料口的側面，不可以用棍棒推料，嚴禁用手伸入料口。

5.在機械工作時溫度不能超過55度，如果機械過熱，要停機檢查。

6.要及時清理集料袋，因為會對生產有影響。

7.若想更換錘片等零件時，要清理堵塞物，而且一定要在斷電源的情況下才可以進行。

8.如果是露天作業，作業結束，要清理機械內部，而且要防水防火。

9.16周歲以下和55歲以上的人不可以單獨操作機械。

10.為了延長機械的使用時間，不要使用劣質的錘片。

11.如果工作中出現故障，一定要斷電再進行檢修。