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2023-12-07 09:06:11
雷蒙磨屬于廣義上的風選粉碎機
雷蒙磨風選過程:物料研磨后,風機將吹入主機殼內,吹起粉末,經置于研磨室上方的分析器進行分選,細度過粗的物料又落入研磨室重磨,細度合乎規格的,隨風流通進入大旋風收集器,收集后經出粉管排出,即為成品小型風選粉碎機。風流通由大旋風器上端的回風管回入風機,風路是循環的并且在負壓狀態下流動,由于物料中所含的水份在研磨室蒸發,產生氣體,導致循環風路的風量增加,多余的風量經風機與主機中間的廢氣箱排出,進入小旋風收集器,進行凈化處理。
風選粉碎機的產量是一個百談不厭的話題,無論是風選粉碎機生產廠家,還是風選粉碎機的使用用戶,大家都密切關注風選粉碎機產量所帶來的影響!
風選粉碎機的產量問題衍生很多的后續問題,一是風選粉碎機廠家的售后問題,二是風選粉碎機用戶的創收問題,這兩樣相輔相成,密切關聯,卻也避免不了矛盾存在渦流粉碎機。
風選粉碎機機為高速機械沖擊式粉磨機。該機是利用圍繞水平軸高速旋轉的葉片對物料加以激烈的沖擊,使其與固定體或顆粒之間沖擊碰撞以較大的力量使顆粒粉碎的超細粉磨設備。
本機主要適用于粉碎中等硬度以下的脆性物料如:滑石、方解石、高嶺土、云母、石墨、硅灰石、膨潤土、硅藻土、氧化鋁及顏料、燃料等,大進料粒度不超過8mm,一般=<5mm,產品平均粒度在0.003-0.02mm(600-2500目)之間調節.
本廠有樣機實驗室,客戶可以當場試機考察。歡迎洽談!
在粉碎過程中常出現的問題
1)粉碎機磨損太快。物料硬度太大,此時應選用比較合適材質的粉碎機內腔。(2)設備長時間以較高粉碎壓力運行,這種情況需要周期性的更換損耗件。
2)粉碎產品不均一。粉碎后的產品一般為單峰,若出現雙峰或多峰主要原因有:
粉碎壓力不穩定。解決辦法:在氣源設備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎上,保證氣源低供氣壓力比工作壓力高2~3bar。
進料速度不穩定。解決辦法:檢查進料閥門處是否有堵塞;物料是不是粘性太大,流動性不均一,穩定的控制進料速度。
操作粉碎機時有什么注意事項?
在操作粉碎機要注意的事項有哪些呢?下面請氣流粉碎機廠家為我們講講:
1.操作人員要掌握機械的性能等,還要按規定進行使用。
2.按照主軸選擇轉速,不能自主提高主軸的轉速。
3.物料中不能夾雜硬物,會對機械造成損壞。
4.在投料時,要站在料口的側面,不可以用棍棒推料,嚴禁用手伸入料口。
5.在機械工作時溫度不能超過55度,如果機械過熱,要停機檢查。
6.要及時清理集料袋,因為會對生產有影響。
7.若想更換錘片等零件時,要清理堵塞物,而且一定要在斷電源的情況下才可以進行。
8.如果是露天作業,作業結束,要清理機械內部,而且要防水防火。
9.16周歲以下和55歲以上的人不可以單獨操作機械。
10.為了延長機械的使用時間,不要使用劣質的錘片。
11.如果工作中出現故障,一定要斷電再進行檢修。
粉碎機通過哪些參數控制粒度分布?
我們的微粉機適用于干粉的超細微粉化,如制藥,無菌產品,精細化學品,熱敏性材料,有機和無機顏料等。它的原理很簡單,粉末顆粒通過壓縮空氣或氮氣通過文氏管系統切向地送入扁平圓柱形研磨室。 通過圍繞腔室周圍放置的多個噴嘴,粉末在研磨室內以螺旋運動加速。微粒化效應通過進入的粒子與已經加速進入螺旋路徑的粒子之間的碰撞而發生。離心力將較大的顆粒保留在研磨室的外圍,較小的顆粒隨著來自室中心的排氣而排出。
我們的超微粉碎機僅通過兩個參數來控制粒度分布:進料速率和壓力,而所有其他參數均經過優化和固定。
1、進料速率:當速率降低時,超微粉碎機可以產生更為細的顆粒,因為有更多的能量可供每個粒子加速沖擊進行粉碎,這個原理也比較容易理解。
2、壓力:被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室,當然在提供更大電力供應時,沖擊力變大使得粉碎力加大也可以得到更為細的粒度。
粉碎機粉碎物料的方法有哪些
粉碎機的施力方法很多,如果只使用一種方法進行粉碎其效果遠遠不如幾種施力方法同時存在。利用機械力粉碎物料按施加處力的不同總結以下方法:
一、劈碎:它是由將平面上的拉力超過物料本向的接伸強度,所以可以使料物料更快的粉碎。操作方法將物料置于一個平面及一個帶尖棱的工作平面之間,當帶尖棱的工作平面對物料擠壓時,物料將沿壓力作用線的方向劈裂。
二、折碎 物料受彎曲應力作用而破碎。被破碎物料承受集中載荷作用的二支點簡支梁或多支點梁,當物料的彎曲應力達到物料的彎曲強度時,即被折斷而破碎
三、使有壓碎方法:只適用于大塊物料,將物料放于兩個工作面之間,對物料進行施加壓力后,因壓力達到其抗壓強度而破碎。
四、沖擊破碎 物料受沖擊力作用而破碎,它的破碎力是瞬時作用的,其破碎、破碎比大、能量消耗小,沖擊破碎有如下幾種情況: (1)運動的工作體對物料的沖擊; (2)高速運動的物料向固定的工作面沖擊; (3)高速運動的物料互相沖擊; (4)高速運動的工作體向懸空的物料沖擊。
五、磨碎(研磨) 物料與運動的工作表面之間受一定的壓力和剪切力作用后,其剪切應力達到物料的剪切強度極限時,物料便粉碎;或物料彼此之間摩擦時的剪切、磨削作用而使物料粉碎。
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