風(fēng)選粉碎機(jī)的改進(jìn)

根據(jù)客戶對(duì)機(jī)器需要臥式風(fēng)選粉碎機(jī)，我們對(duì)風(fēng)選粉碎機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)：

1. 新款風(fēng)選粉碎機(jī)快速鎖緊裝置超微粉碎機(jī),沒(méi)有老款蓋子上的羅紋,上下蓋開合更快捷,方便,永遠(yuǎn)也不會(huì)卡羅紋了。老款機(jī)器上下蓋對(duì)不正羅紋旋合,會(huì)卡滯。

2. 新款不銹鋼機(jī)艙風(fēng)選粉碎機(jī)容器是整體不銹鋼的,光整內(nèi)壁,相比更容易清理粉末,永遠(yuǎn)不上銹。3.新款風(fēng)選粉碎機(jī)上下蓋上帶硅材料密封圈風(fēng)選粉碎機(jī),壓緊后不會(huì)漏一點(diǎn)點(diǎn)粉末,比老款螺紋密封性好不少。

鑫源機(jī)械生產(chǎn)的風(fēng)選粉碎機(jī)，可生產(chǎn)粉料的細(xì)度可調(diào)，20目-40目是一種粉碎機(jī)，40-200目是一種粉碎機(jī)，200-600目是一種粉碎機(jī)，400-2500目是一種粉碎機(jī)，一般情況下可根據(jù)客戶的需要和物料的性質(zhì)來(lái)選擇適合的機(jī)型。風(fēng)選粉碎機(jī)粉碎原理是靠高速打擊，細(xì)度調(diào)節(jié)主要靠風(fēng)量和風(fēng)壓調(diào)節(jié)渦流粉碎機(jī)，所以稱之為風(fēng)選粉碎機(jī)。

風(fēng)選粉碎機(jī)軸承處理小常識(shí)

1、軸承蓋與軸的配合過(guò)緊，軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)引軸承過(guò)熱。一但發(fā)生這種問(wèn)題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

2、軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過(guò)熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞。

小型風(fēng)選粉碎機(jī)生產(chǎn)率下降的原因：粉碎機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)短，磨損程度輕重都會(huì)造成生產(chǎn)率的下降，其主要原因：

1、帶切刀的軸向粉碎機(jī)的切刀磨損:重新磨刃或更換。

2、錘片嚴(yán)重磨損使錘、篩間隙過(guò)大:將錘片在原位換面、調(diào)頭使用。

3、三角膠帶使用一段時(shí)間后因伸長(zhǎng)產(chǎn)生打滑，使粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速下降:調(diào)整電動(dòng)機(jī)位置，張緊三角膠帶。

4、物料含水率過(guò)高:晾曬物料，使含水率降到15%以下。

粉碎機(jī)工作原理

粉碎機(jī)設(shè)備作為礦山開采的主力設(shè)備，主要針對(duì)大小不一的石料進(jìn)行粉碎，粉碎機(jī)設(shè)備主要有顎式粉碎機(jī)、反擊式粉碎機(jī)、沖擊式粉碎機(jī)、雙輥粉碎機(jī)、錘式粉碎機(jī)和圓錐式粉碎機(jī)等設(shè)備。按照破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細(xì)碎。常用的砂石設(shè)備有顎式粉碎機(jī)、反擊式粉碎機(jī)，沖擊式粉碎機(jī)，復(fù)合式破碎機(jī)，單段錘式破碎機(jī)，立式破碎機(jī)，旋回破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、雙輥式破碎機(jī)、二合一破碎機(jī)、一次成型破碎機(jī)等幾種。

粉碎機(jī)設(shè)備的工作原理是石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會(huì)在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。

超細(xì)粉碎機(jī)常見故障及排除方法

超細(xì)粉碎機(jī)具有較強(qiáng)的耐磨耐腐蝕特點(diǎn)，適合加工有腐蝕性物料。本機(jī)采用沖擊式破碎方法，物料進(jìn)入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動(dòng)錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過(guò)篩孔進(jìn)入盛粉袋，不留殘?jiān)＞哂小⒌驮肼暋⒐ぷ餍阅芎彤a(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥的衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。

超細(xì)粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是如果在裝配過(guò)程中兩者不能很好連接，就會(huì)造成v的整體振動(dòng)。

超細(xì)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。

粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻。可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí)，須重新選配每組錘片，使相對(duì)稱的錘片，使相對(duì)稱的錘片誤差小于5G。

超細(xì)粉碎機(jī)如何來(lái)進(jìn)行正確拆卸？

其正確的步驟是：

清掃：關(guān)閉設(shè)備總電源，然后使用毛刷將機(jī)器內(nèi)的殘留粉塵給清除掉，注意要逐層清掃才行。

拆除加料斗：先將底座上的四個(gè)螺栓進(jìn)行拆除，然后取下加料斗。

拆除篩網(wǎng)：打開粉碎機(jī)門，然后取出篩網(wǎng)。

拆除活動(dòng)齒輪：先松開緊固螺母，然后使得活動(dòng)齒輪與主機(jī)軸進(jìn)行分離。之后，則是取下活動(dòng)齒輪，并安全放置。

拆除固定齒輪：拆下螺絲，再取下固定齒輪。

超細(xì)粉碎機(jī)進(jìn)風(fēng)口的作用，其主要是來(lái)冷卻物料，以及沖刷篩孔篩面，以便能夠提高粉碎機(jī)的粉碎效率。

超細(xì)粉碎機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機(jī)：

1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料

2、給一分鐘后停止主機(jī)

3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機(jī)

粉碎機(jī)的預(yù)防性維護(hù)程序

日常維護(hù)是保持任何粉碎機(jī)粉碎功能勢(shì)在必行的工作。不幸的是，粉碎機(jī)保養(yǎng)習(xí)慣事后監(jiān)督，這可能會(huì)導(dǎo)致昂貴的修理和加重。粉碎機(jī)大部分駐扎在高安全性環(huán)境中的敏感材料需要及時(shí)銷毀，有效的方式。無(wú)論是一個(gè)國(guó)家安全或保護(hù)商業(yè)利益，你需要你的粉碎機(jī)工作以從容的速度把工作的每一次完成！

安裝鋒利的刀、校準(zhǔn)安裝刀具以達(dá)到良好性能。、刪除舊刀、磨刀、潤(rùn)滑轉(zhuǎn)子軸承。檢查料斗便于開啟和關(guān)閉到切割室、轉(zhuǎn)子是否過(guò)度磨損、屏幕是否合適和磨損。檢查傳動(dòng)帶是否磨損。調(diào)整傳動(dòng)帶張力以達(dá)到效率。檢查滑輪螺栓張力并設(shè)置出廠規(guī)格。