粉碎機按照速度可以分為高速粉碎機和低速粉碎機。低速粉碎機主要包括：對輥粉碎機和顎式粉碎機振動式超微粉碎機。高速粉碎機主要包括：錘式粉碎機超微粉碎機，復合式粉碎機，風選粉碎機、灰鈣機等等。高速粉碎機相對來說更容易采用柴油機，因為速比較小。

粉碎機按照主軸結構方式可以分為：臥式粉碎機和立式粉碎機。臥式粉碎機更適合采用柴油柴油機作為動力，因為柴油機也是臥式的。

風選粉碎機使用方法:

風選粉碎機通過撞擊、摩擦、剪切作用把物料粉碎，通過斜擋板與斜襯之間的間隙風力選粉，細度明顯高于普通篩網粉碎機。適用于粉碎各種中藥，包括不易粉碎的稍具粘性、稍具油脂及纖維類中藥。

1、將盛料袋固定于出料口處。

2、接通與本設備要求相一致的電源，并將所使用供電電源插座的接地端可靠接地。

3、打開開關設備啟動，觀察轉向是否正確（按機體上箭頭所示）并檢查有無異常噪音。

4、待設備正常運轉后，將粉碎物放入進料斗內，抽動進料斗插板渦流粉碎機，粉碎物徐徐落入粉碎室內，經粉碎研磨后排入盛料袋。

5、粉碎完畢，空轉3-5分鐘左右，關閉電源取出粉碎物，并松動放渣口螺絲，放出余渣。

6、開始粉碎可能有少量碎顆粒進入盛料袋內，若細度不符合使用要求時，應重新粉碎。

7、粉碎粗細應按所示牌調節手柄，或調整研磨輪與研磨套間隙。

超細粉碎機

超細粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超細粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統，經過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

特點：

此類型粉碎機適用于超大型產量的化工生產以及礦山等粉碎作業；由于需要強大的氣流帶動物料撞擊，所以其制造氣流的功耗相當巨大；占用相當大空間。

超細粉碎設備發展的趨勢

超細粉碎技術是為適應現代技術要求而發展起來的一種新的粉碎技術，能把原材料加工成微米甚至納米級的微粉，已經在化工、食品、化妝品、染料、涂料、電子、航空航天等許多領域得到廣泛的應用。

隨著社會需要的不斷增加，超細粉碎設備在使用性能、成品質量、使用壽命等問題上面臨極大的考驗，因此，各設備生產企業都在加大自身研發力度，不斷完善設備在超細粉碎工作時的粉碎力度、粒度分布、粒型晶型等調節控制技術，以求達到更的生產。

超細粉碎機開機前的檢查工作

電機旋轉方向必須與罩殼所標箭頭方向，開機前必須先檢查主機腔內有無雜物，物料粉碎前必須先經檢查,物料內不允許混有任何雜質，定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。顆粒之間以及顆粒與固定靶板壁面產生相互沖擊、碰撞、摩擦而粉碎。

微細顆粒在向心氣流帶動下，被導入超細氣流粉碎機中心出口管道進入旋風分離器進行收集，粗粉在離心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循環運動并繼續粉碎。由數個相對設置的噴嘴噴匯出高速氣流沖擊能，及氣流急速膨脹呈流化床懸浮沸騰而產生的碰撞、摩擦力對物料進行粉碎。

粗細混合粉在負壓氣流帶動下通過頂部設置的渦輪分級裝置，細粉強制通過分級裝置，并由旋風收集器及布袋除塵器捕集，粗粉受重力以及高速旋轉的分級裝置產生的離心力甩向四壁并沉降返回粉碎腔繼續粉碎。

粉碎機使用,粉碎機運作

粉碎機是一種機器，旨在將大塊巖石減少為較小的巖石，礫石或巖石粉塵。粉碎機可以用來減小廢料的尺寸或改變其形狀，以便它們可以更容易地處理或回收，或者減小原料的固體混合物的尺寸（如在巖石礦石中），從而碎塊可以區分不同的組成，粉碎是通過由分子構成的材料將機械優勢放大的力傳遞的過程，所述材料比結合在一起的材料更強烈地結合在一起并抵抗變形。

粉碎裝置在兩個平行或相切的固體表面之間夾持材料，并施加足夠的力將表面結合在一起以在被粉碎的材料內產生足夠的能量，使得其分子從（分裂）分離或相對于（變形）改變對準，彼此。早的粉碎機是手持石頭，石頭的重量提高了肌肉的力量，用來抵抗石砧。