風選粉碎機是市場上常用的一種粉碎設備，它粉碎的物料種類達到三百余種。風選粉碎機的型號主要有300型、400型、500型、600型、700型、800型中草藥超微粉碎機。

400粉碎機可以粉碎的物料主要有：立德粉、碳墨粉、石膏粉、滑石粉、石灰粉、紅泥粉、貝殼粉、長石粉、焦粉、骨粉、膠粉、樹脂粉、煤粉、硫酸鋇、氧化鋅、碳酸鈣、碳酸鎂、氧化鋅、氧化鐵、金剛砂、金礦石、鋁石、瓷石、堿石、煤矸石、硼玻璃、胡精、中草藥超微粉碎機，還可以加工小麥、黃豆、玉米等原料，產品細度可在20-325目之間調節高可達1250目，是一種多功能風選粉碎機械。

風選粉碎機不出粉的原因有三個：

一、風選粉碎機的主機反轉。

二、風選粉碎機的風機反轉或者風機的風門關閉。

三、風選粉碎機的風機后置，旋風收粉器沒有安裝閉風器。

這三個原因歸根結底是風選系統沒有正常運行，只有正確的操作風選粉碎機，合理配置風選粉碎機安裝順序，才能正常使用風選粉碎機，風選粉碎機故障處理。

風選粉碎機誤區：設備不需要固定。

粉碎機使用時若不加固定，易造成生產安全問題。所以，要將中小型粉碎機和動力機組應安裝牢固。若粉碎機長期固定作業，應將其固定在水泥基礎上；若粉碎機是流動作業，機組應安裝在用角鐵制成的機座上渦流粉碎機，并且保證動力機和粉碎機的皮帶輪槽處于同一回轉平面。

風選粉碎機的冷卻方式主要有兩種，一是采用機殼加入水冷裝置，二是整個風選系統采用液氮進行降溫。采用水冷的效果針對某些物料有一定的作用，但是無法起到決定性的作用。

風選粉碎機風選系統填充液氮氣體的冷卻方式是效果顯著的，它主要的作用是防止研磨的物料溫度上升，進而使物料的物理性質或者化學性質發生變化，或者因為物料的溫升發粘特性使得研磨室的物料變成粘稠裝，進而無法進行研磨，這個原因主要產生于樹脂等化工原料。

風選粉碎機粗細調節方法

風量調節：風選粉碎機的風量調節主要依靠風機控制。風機控制風量有兩種方式，一種風機電機采用變頻調速，通過調節風機風葉的轉速進而控制風量。第二種風機進風口設備風門，風門的開閉和大小決定著風機的風量大小。風量越大物料越粗，風量越小物料越細。

綜合以上風選粉碎機粗細調節方法，其內部存在不可分割的聯系，三種方法必須配合使用，才能達到控制物料細度的作用。詳情請咨詢鑫源機械技術部。

風選粉碎機加裝冷水要注意什么

近年來，隨著行業標準的提升，以及市場要求的提高，風選粉碎機在原來的構架上，機殼內壁全部經機加工達到表面平滑，改變了以前機型內壁粗糙積粉的現象，使藥品、食品、化工等領域的產品生產更符合國家標準，從而達到GMP的要求。

同時，風選粉碎機也是一款綠色環保的機械設備，無污染、噪音小，單獨配置集料室、集塵室，使粉塵得到充分的收集，可滿足客戶對潔凈度的要求。

從結構設計上來看，風選粉碎機粉碎刀組內設葉片，加大了粉碎室內的氣流量，即可保證產量，又可降低粉碎時產生的溫度，更適合粉碎一些流動性不好、帶粘性的物料。

業內表示，風選粉碎機還可以根據用戶的特殊使用要求和被粉碎物料的特殊物理、化學性質加裝水冷裝置。例如，被粉碎物料的熔點較低、燃點較低、受熱易發軟、發粘，容易造成降低粉碎效果或者無法粉碎，甚至造成燃燒等現象，這就有必要在風選粉碎機設備上加裝水冷降溫裝置。

粉碎方法

磨介式粉碎：磨介式粉碎是借助與運動的研磨介質(磨介)所產生的中擊以及非中擊式的彎折、擠壓和剪切等作用力，達到物料顆粒粉碎的過程。磨介式粉碎過程主要為研磨和摩擦，即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運動方式、物料的填充率、物料的粉碎力學特性等。磨介式粉碎的典型設備有球磨機、攪拌磨和振動磨3種。

球磨機是用于超微粉碎的傳統設備，產品粒度可達20-40微米。當要求產品粒度在20微米以下，則效率低、耗能大、加工時間長。攪拌磨是在球磨機的基礎上發展起來，主要由研磨容器攪拌器、分散器、分離器和輸料泵等組成。工作時在分散器高速旋轉產生的離心力作用下，研磨介質和顆粒漿料;產生中擊性的剪切、摩擦和擠壓等作用，將顆粒粉碎。攪拌磨能達到產品顆粒的超微化和均勻化，成品的平均粒度小可達到數微米。振動磨是利用磨介高頻振動產生的;中擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機高得多，處理量是同容量球磨機的10倍以上。