風選粉碎機結構及工作原理

1、本機主機分粉碎室、分級段、風機室三部分，物料由加料口進入粉碎室、經錘板和機殼內襯牙板間的沖擊和高速離心氣流 剪切達到粉碎目的。

2、粉碎后進入風機室的物料隨氣流推進分離器食品超微粉碎機，經風選后進卸料器、包裝機或集粉器進行成品包裝超微粉碎機，所需成品細度--可通過 主機分級段和風選分離器及風機風量調節器調節可得到30-325目（高可達525目）之間的任何一種細度指標。但細度提高產 量將相應有所降低，請用戶靈活掌握。

3、粉碎室錘板及分級段打板及牙襯圈系熱處理的高錳鋼，牙板系耐磨鑄鐵。

4、結構簡單、易更換部件。

細碎骨頭粉碎機主要工作原理是采用高速打板粉碎機，打板采用高錳鋼制作，并加有鉻、鎢等合金，耐磨性能極高。其細度控制依靠風選和粉碎腔擋塞進行控制，細度一般可以從30目至400目之間任意調節。鄭州市鑫源機械生產的骨頭粉碎機型號主要有400型，600型，700型，800型，這四款骨頭粉碎機設計合理，產量高，能耗低，出料粒度均勻渦流粉碎機。

鄭州市鑫源機械生產的骨頭粉碎機銷往全國各地，并出口到印尼、韓國、敘利亞等國家?？蛻羯a的骨粉主要用于生物制藥行列。

濕物料粉碎難在一個濕字

高含水量的物料由于表面和內部集聚水分過多，導致大部分粉碎機都無法適用。濕物料容易粘壁，并且不宜排出。鑫源機械可以根據物料的含水量多少，或者是哪一種物料，細度要求多少，而選擇適宜的粉碎機工藝。

例如濕藥渣粉碎，含水20-30%左右，要求粉碎至5毫米左右，這時很多常規的粉碎機都是無法使用的，例如飼料粉碎機，一風吹磨等等常見的粉碎機，由于這種粉碎機底部帶有篩網，含水量太高，容易堵住篩孔，物料越聚越多，導致粉碎機主機電流上升，無法繼續投料，無法正常生產。

這時鑫源機械推薦一款無篩網立式粉碎機，此粉碎機上下直通，配備有4層或者5層錘頭，根據增減錘頭數量來控制粉碎的細度，但是這個機器的主要特點是不堵漏，處理量高。有效的解決了許多高濕物料難以粉碎的難題

超細粉碎機常見故障的排除：

1、進料口反噴：風門調節不當、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴重磨損等都會造成進料口反噴。出現這種現象時，應首先查清其原因，然后有針對性地采取排除措施，或調節風門清除堵塞，或調換集粉袋，增加透氣性，或更換錘片。

2、軸承過熱：當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱?？赏ㄟ^添加、更換潤滑油，更換軸承、主軸，平衡轉子，調整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復正常狀態。

3、粉碎機強烈震動：以下原因可能造成粉碎機強烈震動：

①錘片安裝排列有誤;

②對應的兩組錘片重量偏差過大;

③軸承損壞或主軸彎曲;

④底腳連接螺絲松動。

超細粉碎技術特點

速度快可低溫粉碎：超細粉碎技術是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法，與以往的純機械粉碎方法完全不同。在粉碎過程中不會產生局部過熱現象，甚至可在低溫狀態下進行粉碎，速度快，瞬間即可完成，因而大限度地保留粉體的生物活性成分，以利于制成所需的高質量產品。

粒徑細且分布均勻;由于采用超音速氣流粉碎，其在原料上力的分布相當均勻。分級系統的設置，既嚴格限制了大顆粒，有避免出現過碎，得到粒徑分布均勻的超細粉，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應增大。

消除粉碎機安全隱患的“三查”

在工業上，冶金、礦山、水泥等行業，有大量的原料和再利用的廢料需要進行粉碎處理。超微粉碎機在實際作業中，有的工作持續時間較長，作業人員極易放松安全警惕，此時進行“三查”尤為重要。

1、一查是否落實安全措施，該系安全帶、戴安全帽、戴護目鏡、穿防護服、戴空呼器等落實沒有，該辦的各類特種作業票辦了沒有，該設監護人的到位了沒有；

2、二查作業現場是否有新的安全隱患情況出現，如有沒有新的有毒有害氣體出現，有沒有易ran易bao的粉體從不明處冒出來，有沒有腳手架固定螺栓松動等；

3、三查作業人員是否有違反指揮、違反作業現象，有時為了搶進度、抓工期，個別人員頭腦發熱，違反指揮和冒險作業悄悄出現，有時作業人員抱著僥幸心理，放松安全規章制度和措施的嚴格執行等等。

通過施工作業中不定期的“三查”，使超微粉碎機安全隱患在萌芽狀態時就被消滅掉，從而杜絕維護檢修作業中安全事故的發生。