鄭州風選粉碎機廠家所面臨的生存挑戰(zhàn)總結(jié)如下：

一些小的鄭州風選粉碎機廠家，或者剛剛起步的風選粉碎機生產(chǎn)廠家，由于這些風選粉碎機廠家基礎(chǔ)脆弱，生產(chǎn)能力小，資金周轉(zhuǎn)不靈活氣流超微粉碎機，無客戶積累超微粉碎機，加上市場需求力下降，這些鄭州風選粉碎機廠家面臨的直接問題就是倒閉或者重新選擇市場。

風選粉碎機結(jié)構(gòu)及原理

風選制粉機主要由主機、風機、分離器、集粉器、除塵器等部分組成，主機內(nèi)部分為粉碎室、塞檔室、風機室三部分。機器工作時，物料由進料口投入粉碎室后，經(jīng)固定在主軸上的刀片和機殼的襯板間的沖擊和高氣注的剪切進行粉碎，粉碎后的物料經(jīng)塞檔室分級進入風機室，由風輪的吹送以及風機的引力使物料進入分離器，經(jīng)分離器再次分級處理，粗料由回料咀返回粉碎室進行再次粉碎，成品料由引風機引出進入集粉器裝袋包裝，余風由除塵散風裝置排出。

煤粉的加工主要采用風選粉碎機，煤粉加工主要用于鍋爐燃燒行業(yè)。

風選粉碎機加工煤粉的主要順序是：先將大塊煤破碎成小塊煤，使用顎式破碎機破碎，然后通過提升機將小塊煤提升到儲料倉里面，儲料倉下面使用震動給料機保證給風選粉碎機均勻喂料渦流粉碎機。風選粉碎機粉碎煤塊的原理是，小塊煤塊進入粉碎室之后，通過高速打板將煤塊進行擊碎，然后通過擋塞板的間隙來控制粉碎機加工煤粉的細度。

風選粉碎機加工煤粉的特點是，機器原理簡單，易維護，產(chǎn)量高，并且可以配套脈沖除塵器，終達到加工各種細度的煤粉的目的。注意如果煤的含水量高于10%就要使用烘干機進行烘干，要不然會影響風選粉碎機的產(chǎn)量。

超細粉碎設(shè)備主要發(fā)展趨勢

代工程技術(shù)將需要越來越多的高純超細粉體，超細粉技術(shù)在高技術(shù)研究開發(fā)中將起到越來越重要的作用。雖然通過化學合成法制備高純超細粉體，但成本過高的，極難用于工業(yè)化生產(chǎn)。獲得超細粉體的主要手段仍然是機械粉碎方式，超細粉碎技術(shù)是多方面技術(shù)的綜合，其發(fā)展也有賴于相關(guān)技術(shù)的進度。因此超細粉碎設(shè)備主要發(fā)展趨勢有以下幾個方面：

⑴開發(fā)與超細粉碎設(shè)備相配套的精細分級設(shè)備。

⑵開發(fā)低能耗、占地小、處理能力大的超細粉碎設(shè)備。

⑶設(shè)備與工藝研究的一體化開發(fā)。超細粉碎及配套設(shè)備必須適應(yīng)具體無聊特性和產(chǎn)品指標，規(guī)模型號必須適應(yīng)范圍較大。

使用超細粉碎機需謹記的一些常識

1、對于新買的超細粉碎機要求新手必需了解其操作規(guī)范。如果是新手操作的話要防止在操作過程中因為操作的不當造成不必要的損失。

2、操作的過程中若超細粉碎機呈現(xiàn)異常，要及時請機修人員進行維修調(diào)試并先關(guān)掉電源。非工作人員禁止在維修過程中私自調(diào)試或拆裝機器零部件，維修調(diào)試超細粉碎機的時候一定要關(guān)掉機器電源。

3、使用后要及時對超細粉碎機進行清潔。

超細粉碎機在眾多領(lǐng)域中使用，市場需求

超細粉碎機是根據(jù)我們多年從事超細粉碎機行業(yè)的經(jīng)驗，總結(jié)分析大量客戶需求的基礎(chǔ)之上而研發(fā)的一款超細粉碎機。其中由于物料性質(zhì)的不同，產(chǎn)量也會有所不同，但是，可以滿足不用類型的客戶中試，規(guī)模化生產(chǎn)等需求，可廣泛應(yīng)用于中藥，西藥，生物制品，化妝品，食品，飼料等多行業(yè)干性物料的超細粉碎。

超細粉碎機成品細度高，纖維性生物粉碎細度可高達8-20μm，溫度控制良好，從機體結(jié)構(gòu)設(shè)計角度避免溫升過高，過快；整機平衡良好，噪音相對較低，不需要專門固定，只需放置平穩(wěn)即可使用。

降低超微超細粉碎機的振動和噪聲

振動和噪聲危害操作者身體健康，加快零部件失效，降低機器的使用壽命和生產(chǎn)效率，因此，必須將機器的振動量控制在其允許的范圍之內(nèi)。超微超細粉碎機如其他高速旋轉(zhuǎn)機械一樣，既存在靜態(tài)不平衡問題，也存在旋轉(zhuǎn)工況下的動態(tài)不平衡問題，這不可避免會產(chǎn)生振動和噪聲，從而對超微超細粉碎機的安裝基礎(chǔ)、自身結(jié)構(gòu)、使用性能及工作環(huán)境帶來不利影響。

一些工廠為了降低噪聲，采用隔聲罩、減振器、消聲器等措施，雖然取得了一定的效果，但畢竟是一種被動措施，因此^合理的方法是在保證機械經(jīng)濟性能指標的前提下，在制造的初始階段就采取工藝優(yōu)化來降低振動和噪聲，把其控制在允許的限度以內(nèi)。

我們可以針對噪聲產(chǎn)生的原因，提出解決方法：

1、各轉(zhuǎn)動部件加潤滑油，若軸承與軸錯位，則調(diào)整；軸承磨損，則更換軸承；

2、粉碎過程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會產(chǎn)生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫；

3、在粉碎間風口處，安裝消聲器；

4、對設(shè)備進行減振處理，如用減振墊。