風選粉碎機誤區(qū)：清洗設備時，要等設備完全干燥后才開機運作。

在清洗中藥粉碎機污垢時超微粉碎機，無論是表面的還是內(nèi)部的， 清洗過后就開始運作了，里面的水流會產(chǎn)生強大的流動力，這樣使得該產(chǎn)品內(nèi)部的污垢大量的脫落且由于水的快速流動而不易再次附著在上面，效果也是非常的理想。用清水清理干凈，進行相關的干燥工作，以免水分遺留時間過長造成不必要的損失。

鄭州市鑫源機械制造有限公司專業(yè)致力于風選粉碎機的研發(fā)與！針對不同的物料，不同的細度，鑫源機械廠總能提供適合您的風選粉碎機。鑫源機械廠擁有各種風選式粉碎機的樣機，客戶可以攜帶物料前來免費試機!

我們根據(jù)客戶的物料，產(chǎn)量和細度等要求，對風選粉碎機進行選型，然后確定價格。小型風選粉碎機價格一般5000-35000元不等，根據(jù)型號而定。歡迎廣大客戶選購!

有一部分物料由于具有兩個特性，使得制粉加工難度加大渦流粉碎機。主要特性是吸水性和升溫溶化性，這兩個特性主要鑒于一些化工原料，如果二者兼具時，那么很難選到合適的制粉設備?，F(xiàn)在舉例一些物料，例如酚醛樹脂、聚乙烯、氯化鈉、火堿等等，這幾種原料酚醛樹脂和聚乙烯屬于溫升融化類別的，當溫度達到一定的程度，酚醛樹脂就會發(fā)粘，聚乙烯就會融化，這樣的話在溫升的情況下就無法進行正常的生產(chǎn)。鑫源機械有兩款設備供二者進行選擇，雷蒙磨適合加工酚醛樹脂，市場已得到生產(chǎn)和驗證，聚乙烯采用風選粉碎機可以加工粉末，并且也已經(jīng)得到市場的驗證。

超細粉碎機故障解析

如果錘片排列有誤，應按說明書的要求重新排列;如果對應兩組錘片重量偏差過大，則應平衡其重量，使重量差不超過5克;如果軸承損壞或主軸彎曲，應及時更換;如果底腳連接螺絲松動，應加以緊固。

生產(chǎn)效率低：電動機功率不足、皮帶輪配制不當、皮帶打滑、錘片嚴重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。出現(xiàn)上述情況，可針對性地采取相應措施予以解決，或更換電機或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速，但不可超過額定工作轉(zhuǎn)速;或調(diào)整皮帶松緊度，或更換皮帶，或更換錘片。在操作時喂料要均勻，少量快加，保持連續(xù)和均勻;過濕的原料，應干燥后再粉碎加工。

如何讓超細碎機使用起來更加美妙

在停機前先停止送料，待超細粉碎機內(nèi)物料排除干凈后，再切斷電源停機。停機后要進行清掃和維護保養(yǎng)。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉(zhuǎn)，達不到平衡的地方會停到低點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕，也能達到平衡，這樣就可以把風機修復好進行正常工作了。

當物料由加料斗進入機腔內(nèi)，使進入超細粉碎機的機腔，物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時，渦輪吸進大量空氣，這些氣體起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細料的作用。物料粉碎的細度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸，以及物料和空氣的通過量。粉碎機（破碎機）的軸承部位裝有的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進入軸承腔，從而延長了軸承的使用壽命。

超細粉碎機主輔刀片之間采用高強度，抗沖擊等耐磨材料，在長期高速旋轉(zhuǎn)切割的條件下能夠持續(xù)穩(wěn)定，設備壽命長，使用者在具體操作的時候也很安全可靠，維修維護方便快捷。使進入機腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。

風選粉碎機的混合粉碎法

混合粉(又稱共研法)中某些性質(zhì)及硬度相似的藥材可混合在一起共同粉碎，這樣既可避免一些黏性藥材單獨粉碎室黏壁和附聚,又可使粉碎與混合的操作同時進行，故省時省工，提高生產(chǎn)效率，中藥制劑的粉碎多采用此法。

一般無特殊膠質(zhì)、黏性或揮發(fā)性、油脂較多的藥材均可用共研法。對含有粘液質(zhì)、糖分或膠脂等成分較多的藥材，如牛膝、桂圓肉、五味子、黃精、玉竹、天冬、麥冬等可采用串料法粉碎，即粉碎時將其他藥材共研成粉末，然后陸續(xù)摻入黏性藥料，共研成塊狀或顆粒狀，于60°C以下充分干燥后在進行粉碎。

對含有油脂較多的藥料，如桃仁、棗仁、胡桃仁等可采用串油法粉碎，即將其他藥材共研成細粉，再將含油脂性藥材研成糊狀，然后把其他藥粉分次摻入，使藥粉及時將油吸出，以便粉碎和過篩。