小型風選粉碎機使用誤區(qū)大揭秘

機器正確的使用方法，可以減少操作誤區(qū)，不僅可以延長機械的使用壽命，而且可以更好的制造出符合要求的產(chǎn)品，保證安全生產(chǎn)、生產(chǎn)。

誤區(qū)一：我不懂技術，廠家技術人員幫我安裝的肯定就是好的。

一般情況下，設備出廠前都會做好調(diào)試超微粉碎機，但仍存在運輸和安裝過程中出現(xiàn)問題的可能性超微粉碎機。所以，在中藥粉碎機安裝完后，要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適，防止安全生產(chǎn)隱患。

鑫源機械是鄭州機械市場一個典型的產(chǎn)業(yè)化代表，從早的集體共有變?yōu)樗饺顺邪?，?jīng)歷了市場經(jīng)濟的沖擊和洗禮。在時代浪潮和科技發(fā)展的前端，鑫源機械不甘示弱，始終將鑫源品質(zhì)貫徹到每個細節(jié)。

鑫源粉碎機型號齊全，質(zhì)量穩(wěn)定，更重要的是鑫源售后服務完善，想客戶所想，急客戶所急渦流粉碎機，得到的不只是口碑，是每一個鑫源人的欣慰和自豪！

鑫源機械從事粉碎機生產(chǎn)和銷售，從來以實踐為基礎，每每遇到新型物料和未曾加工過的物料，都提倡客戶主動攜帶物料前來試機。這樣既避免因經(jīng)驗主義讓客戶走入誤區(qū)，又能給自己后期的售后和信譽帶來保證。

粉碎機行業(yè)沒有什么特例可行的標準，大家都是在摸索中尋找佳的粉碎工藝。有的人選擇很久，結(jié)果還是選擇失敗了，有的人選擇很久，并沒有找到適合自己的機器，所以這期間好的證明方法就是做實驗。

鑫源機械廠內(nèi)設各種制粉設備樣機，以供客戶進行選擇和篩選，哪種效益好，哪種細度和產(chǎn)量高，哪種工藝達到極限優(yōu)化點，這都是有待開發(fā)的。

超細粉碎機工作原理

工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側(cè)面的進料斗加入機內(nèi)，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動碾壓而達到粉碎物料的目的。風選過程：物料研磨后，風機將風吹入主機殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規(guī)格的隨風流進入旋風收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。

風流由大旋風收集器上端的回風管回入風機，風路是循環(huán)的，并且在負壓狀態(tài)下流動，循環(huán)風路的風量增加部分經(jīng)風機與主機中間的廢氣管道排出，進入小旋風收集器，進行凈化處理。

氣流式超細粉碎：

氣流磨可用于超細粉碎，是以壓縮空氣或過熱蒸汽，通過噴嘴產(chǎn)生的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體，顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發(fā)生沖擊性積壓、磨擦和剪切等作用，從而達到粉碎的目的。自20世紀40年代美國工業(yè)氣流不銹鋼粉碎機誕生以來，現(xiàn)已有圓盤式、循環(huán)管式、靶式、對撞式、旋轉(zhuǎn)沖擊式、流化床式6大類氣流不銹鋼粉碎機。與普通機械式超細不銹鋼粉碎機相比，氣流不銹鋼粉碎機可將產(chǎn)品粉碎得很細(粉品細度可達2~40微米)，粒度分布范圍更窄，即粒度更均勻。又因為氣體在噴嘴處膨脹可降溫，粉碎過程沒有伴生熱量，所以粉碎溫升很低。這一特性對于低熔點和熱敏性物料的超細粉碎特別重要。但是氣流粉碎能耗大，能量利用率只有2%左右，一般認為要高出其他粉碎方法數(shù)倍。

粉碎機工作原理

粉碎機設備作為礦山開采的主力設備，主要針對大小不一的石料進行粉碎，粉碎機設備主要有顎式粉碎機、反擊式粉碎機、沖擊式粉碎機、雙輥粉碎機、錘式粉碎機和圓錐式粉碎機等設備。按照破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎。常用的砂石設備有顎式粉碎機、反擊式粉碎機，沖擊式粉碎機，復合式破碎機，單段錘式破碎機，立式破碎機，旋回破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機、雙輥式破碎機、二合一破碎機、一次成型破碎機等幾種。

粉碎機設備的工作原理是石料由機器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設備控制達到所要求的粒度。